Nel mondo manifatturiero, il tornitorio CNC svolge un ruolo cruciale nella produzione di componenti di precisione utilizzati in varie industrie.Una di queste applicazioni è la produzione di accessori per il peso della bilancia dei freni delle macchine CNC per l'industria automobilistica.Questo articolo ha lo scopo di fornire una panoramica dei materiali utilizzati, dei formati di disegno, del processo di produzione, della rugosità superficiale, dei trattamenti, degli strumenti di controllo,e applicazioni relative a queste parti di tornitura CNC.
Le parti di tornitura CNC per gli accessori di peso di bilanciamento dei freni nell'industria automobilistica richiedono in genere materiali con elevata resistenza, durata e buona lavorabilità.acciaio legatoQuesti materiali offrono prestazioni eccellenti e possono resistere alle condizioni difficili di applicazione nell'industria automobilistica.
La produzione di parti di tornitura CNC si basa fortemente su disegni tecnici dettagliati, che forniscono specifiche e dimensioni precise per la fabbricazione dei componenti richiesti.I formati di disegno più diffusi includono i file CAD (computer-aided design)I produttori utilizzano questi formati per estrarre le informazioni necessarie per produrre con precisione parti di tornitura CNC.
La produzione di parti di tornitura CNC per accessori di bilanciamento dei pesi dei freni prevede diverse fasi: in primo luogo, vengono analizzati i disegni tecnici per determinare le operazioni di lavorazione richieste.Sono quindi utilizzate macchine per tornitura CNC dotate di torni e utensili da taglio controllati al computer. La materia prima viene fissata nella macchina e gli strumenti di taglio rimuovono il materiale in eccesso per modellare la parte secondo le specifiche di progettazione.girare, sgonfiamento, filettatura e scanalatura per creare le caratteristiche complesse degli accessori di peso del bilanciere freno.
Il raggiungimento della rugosità superficiale desiderata è fondamentale per garantire il corretto funzionamento delle parti di tornitura CNC.i componenti possono essere sottoposti a trattamenti superficiali per migliorare le loro prestazioni ed aspettoI trattamenti più comuni sono la sabbiatura, la lucidatura, l'anodizzazione, il rivestimento o la verniciatura. Questi trattamenti non solo migliorano la finitura della superficie, ma forniscono anche protezione contro la corrosione e l'usura.
Il controllo qualitativo delle parti di tornitura CNC per gli accessori a peso di bilanciamento dei freni è essenziale per mantenere elevati standard.sono utilizzati vari strumenti di ispezioneQuesti possono includere macchine di misurazione delle coordinate (CMM), comparatori ottici, micrometri, calibri, calibri e profilometri.Questi strumenti aiutano a verificare la precisione dimensionale e la rugosità superficiale dei componenti, garantendo che soddisfino le specifiche richieste.
Le parti di tornitura CNC per gli accessori di peso della bilancia dei freni trovano un uso diffuso nell'industria automobilistica.Questi componenti delicati ma robusti svolgono un ruolo cruciale per garantire prestazioni ottimali e sicurezza dei sistemi di frenatura dei veicoliAiutano a bilanciare la distribuzione del peso e a migliorare la stabilità durante la frenata, migliorando così il controllo generale del veicolo e la sicurezza dei passeggeri.
| Nome del prodotto | Parti di tornitura CNC Macchine CNC bilanciere freno Peso accessori per l'industria automobilistica | |
| Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio di fili, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
| Materiale | Acciaio inossidabile | |
| Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |
| Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
| Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, knurl, laser etch logo, ecc. |
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| Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchinari per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
| Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
| Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione da parte di terzi. |
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| Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centrifugio |
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| Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente | |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
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