Nel mondo manifatturiero, la lavorazione CNC svolge un ruolo cruciale nella produzione di componenti di alta qualità e di alta precisione per vari settori.Un'industria in cui l'elaborazione CNC è ampiamente utilizzata è l'ingegneria aerospazialeIl settore aerospaziale richiede precisione, affidabilità e durata eccezionali nelle sue parti, rendendo l'usinaggio CNC la scelta preferita per la produzione di componenti aerospaziali.
Quando si tratta di parti aerospaziali di lavorazione CNC, la macinazione di precisione è un processo essenziale che garantisce l'ultra-precisione richiesta per i componenti critici.La macinazione di precisione consente di modellare e rifinire parti a tolleranze incredibilmente strette, garantendo prestazioni e funzionalità superiori.
La scelta dei materiali giusti per le parti aerospaziali è fondamentale per garantire prestazioni ottimali in condizioni estreme.I materiali utilizzati per la lavorazione CNC di parti aerospaziali includono leghe ad alta resistenza, acciaio inossidabile, titanio e alluminio. Ciascun materiale offre proprietà uniche come alta resistenza, leggerezza, resistenza alla corrosione o alla calore,miglioramento dell'efficienza e dell'affidabilità complessive dei sistemi aerospaziali.
Per produrre parti aerospaziali con lavorazione CNC è essenziale un disegno dettagliato, che serve da modello per guidare i produttori nella produzione accurata delle parti desiderate.Il software CAD (Computer-Aided Design) viene tipicamente utilizzato per creare questi disegni completi.
Una volta completato il disegno, inizia il processo produttivo. L'elaborazione CNC comporta macchine all'avanguardia che tagliano e modellano con precisione le materie prime nelle parti aerospaziali desiderate.Queste macchine sono controllate da un computer., assicurando che ogni componente sia fabbricato con precisione secondo le specifiche del disegno.
La rugosità superficiale è un fattore critico che influenza direttamente le prestazioni e la longevità delle parti aerospaziali di lavorazione CNC.Il livello desiderato di rugosità superficiale dipende dalla funzione della parte e dai materiali utilizzatiLe tecniche di lavorazione avanzate, quali gli abrasivi a grana fine e la lucidatura, sono impiegate per ottenere la levigatezza richiesta e migliorare le proprietà aerodinamiche delle parti.
Alcuni trattamenti, come l'anodizzazione o il rivestimento, sono spesso applicati alle parti aerospaziali per migliorare la loro durata, resistenza alla corrosione e stabilità termica.Questi trattamenti offrono una protezione aggiuntiva e migliorano le prestazioni complessive dei componenti, specialmente negli ambienti difficili che si incontrano nelle applicazioni aerospaziali.
Per garantire i più elevati standard qualitativi, per ispezionare le parti aerospaziali di lavorazione CNC vengono utilizzati strumenti di precisione.apparecchi di confronto otticiQuesti strumenti consentono ai produttori di verificare la precisione dimensionale, la qualità delle superfici, la qualità dei materiali, la qualità dellee la conformità complessiva delle parti alle specifiche del disegno.
Le parti aerospaziali di lavorazione CNC trovano applicazioni in una vasta gamma di sistemi aerospaziali, tra cui motori aerei, componenti del carrello di atterraggio, strutture alari, assemblaggi di avionica e sistemi di navigazione.Che si tratti di componenti complessi del motore, elementi strutturali o hardware complesso,La lavorazione CNC è utilizzata per produrre parti con caratteristiche di precisione e qualità senza rivali richieste dall'industria aerospaziale.
| Nome del prodotto | Parti di lavorazione CNC Parti di lavorazione CNC Aerospaziale Precisione di rettifica Parti ultra-precisione | |
| Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio di fili, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
| Materiale | Acciaio inossidabile, rame, rame | |
| Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |
| Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
| Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, knurl, laser etch logo, ecc. |
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| Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchinari per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
| Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
| Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione da parte di terzi. |
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| Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centrifugio |
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| Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente | |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
I principali prodotti prodotti sono i tubi di acciaio senza saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio legato, i tubi di acciaio di precisione saldatura, i tubi di acciaio DOM, i tubi di acciaio inossidabile senza saldatura e saldatura.E il nostro laboratorio separato produce anche pezzi di ghisa lavorati e pezzi di acciaioLa nostra forza è la nostra capacità di produrre parti metalliche di controllo di qualità superiore in un processo integrato,dalla mappatura e dalla progettazione dello stampo, alla fusione, alla forgiatura, alla lavorazione, al trattamento termico, al trattamento superficiale, all'assemblaggio e alle prove.
Il team TORICHconosce i requisiti di qualità e le norme di processo delle parti di precisione- etubi di acciaiodi aziende industriali di primo piano in patria e all'estero, Ottimizza costantemente la produzione- eLa nostra attività è quella di fornire un'assistenza tecnica e di fornire un'informazione su tutti gli aspetti del settore.costi di produzione- eavereun vantaggio comparativo rispetto a molti dei nostriconcorrenti.
Nel settore della lavorazione, TORICH dispone di 18 serie di macchine CNC a 4 assi/3 assi e di oltre 30 serie di tornitori CNC.Il centro di lavorazione è in grado di lavorare parti di 1100x600x800mm e i torni CNC sono in grado di elaborare parti di 550x1500mmSiamo specializzati nella lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duri, nonché acciaio al carbonio, alluminio e rame, con una precisione dimensionale di 0,01 mm.
A partire dal 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, tra cui Russia, India, Australia, Regno Unito, Francia, Stati Uniti, Canada, Brasile ed Egitto.Qualità e reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioniTORICH si aspetta di collaborare con i clienti di tutto il mondo.
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