L'elaborazione CNC di precisione svolge un ruolo cruciale nell'industria manifatturiera, in particolare nella produzione di parti di macchine di fusione di precisione.Con l'aumentare della domanda di componenti di alta qualità e di complessa progettazioneIn questo articolo si discuterà del materiale utilizzato per le parti di macchine di fusione di precisione, i formati di disegno, il processo di produzione,rugosità della superficie e trattamento, strumenti di controllo e le applicazioni di queste parti.
Le parti delle macchine di fusione di precisione sono comunemente fabbricate utilizzando materiali di alta qualità come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, ottone o alluminio.Il materiale specifico utilizzato dipende dalle esigenze della parte, comprese le sue proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e stabilità termica.
Per garantire la precisione e la precisione nel processo di produzione, le parti delle macchine di fusione di precisione sono generalmente progettate utilizzando software CAD (Computer-Aided Design).I formati di disegno più comunemente utilizzati includono DXFQuesti formati consentono una rappresentazione dettagliata e tridimensionale della geometria delle parti, consentendo alle macchine CNC di interpretare con precisione le specifiche di progettazione.
Il processo di produzione di parti di macchine per la fusione di precisione prevede diverse fasi, che iniziano tipicamente con la creazione di un modello CAD dettagliato,che viene poi convertito in istruzioni G-code che le macchine CNC possono capireLa macchina CNC è programmata per seguire queste istruzioni ed eseguire le operazioni di taglio, modellazione e perforazione necessarie sul materiale scelto.le parti sono attentamente ispezionate ai fini del controllo della qualità.
La rugosità superficiale svolge un ruolo importante nel determinare la qualità e la funzionalità delle parti delle macchine di fusione di precisione.che si traduce in superfici più lisce e valori di rugosità inferioriTuttavia, in alcuni casi, possono essere necessari trattamenti superficiali aggiuntivi.e resistenza alla corrosione delle parti.
Per assicurare la qualità e la precisione delle parti di macchine per la fusione di precisione, vengono utilizzati vari strumenti di controllo, tra cui macchine di misurazione a coordinate (CMM), comparatori ottici, apparecchi di misurazione a coordinate (CMM), apparecchi di misurazione a coordinate (CMM), apparecchi di misurazione a coordinate (CMM), apparecchi di misurazione a coordinate (CMM), apparecchi di misurazione a coordinate (CMM), apparecchi di misurazione a coordinate (CMM) e apparecchi di misurazione a coordinate (CMM).apparecchi di prova della rugosità superficiale, e calibri per il controllo delle dimensioni.La combinazione di tecnologie avanzate e operatori qualificati garantisce la conformità ai requisiti specificati e garantisce la coerenza nel processo produttivo.
Le parti di macchine di fusione di precisione trovano applicazioni in numerosi settori industriali.e molte altre industrie in cui è essenziale una funzionalità precisa e affidabileL'elevato livello di precisione ottenuto con la lavorazione CNC di precisione rende queste parti adatte per l'uso in applicazioni che richiedono disegni complessi, tolleranze strette,e eccellenti finiture superficiali.
In conclusione, la lavorazione CNC di precisione svolge un ruolo fondamentale nella produzione di parti di macchine di fusione di precisione.un processo di produzione ben definito, una corretta rugosità e trattamento della superficie e un'attenta ispezione, queste parti offrono una qualità e una funzionalità eccezionali.fabbricazione di parti di macchine per la fusione di precisione, componenti critici nei moderni processi di produzione.
Nome del prodotto | Parti di macchinari per la lavorazione di precisione CNC Parti di macchinari per la fusione di precisione Macchine per la lavorazione di precisione CNC a cinque assi Parti di macchine per la fusione di precisione | |
Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio di fili, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
Materiale | Acciaio inossidabile | |
Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |
Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, knurl, laser etch logo, ecc. |
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Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchinari per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione da parte di terzi. |
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Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centrifugio |
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Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
I principali prodotti prodotti sono i tubi di acciaio senza saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio legato, i tubi di acciaio di precisione saldatura, i tubi di acciaio DOM, i tubi di acciaio inossidabile senza saldatura e saldatura.E il nostro laboratorio separato produce anche pezzi di ghisa lavorati e pezzi di acciaioLa nostra forza è la nostra capacità di produrre parti metalliche di controllo di qualità superiore in un processo integrato,dalla mappatura e dalla progettazione dello stampo, alla fusione, alla forgiatura, alla lavorazione, al trattamento termico, al trattamento superficiale, all'assemblaggio e alle prove.
Il team TORICHconosce i requisiti di qualità e le norme di processo delle parti di precisione- etubi di acciaiodi aziende industriali di primo piano in patria e all'estero, Ottimizza costantemente la produzione- eLa nostra attività è quella di fornire un'assistenza tecnica e di fornire un'informazione su tutti gli aspetti del settore.costi di produzione- eavereun vantaggio comparativo rispetto a molti dei nostriconcorrenti.
Nel settore della lavorazione, TORICH dispone di 18 serie di macchine CNC a 4 assi/3 assi e di oltre 30 serie di tornitori CNC.Il centro di lavorazione è in grado di lavorare parti di 1100x600x800mm e i torni CNC sono in grado di elaborare parti di 550x1500mmSiamo specializzati nella lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duri, nonché acciaio al carbonio, alluminio e rame, con una precisione dimensionale di 0,01 mm.
A partire dal 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, tra cui Russia, India, Australia, Regno Unito, Francia, Stati Uniti, Canada, Brasile ed Egitto.Qualità e reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioniTORICH si aspetta di collaborare con i clienti di tutto il mondo.