Le micro parti elettriche d'ottone lavoranti hanno componenti integrali diventate in varie industrie dovuto la loro precisione, conducibilità e durevolezza. Questo articolo approfondisce il mondo complesso delle parti d'ottone di CNC che fabbricano, mettente a fuoco sul processo placcante di placcatura del barilotto, materiali ha usato, disegnando i formati, i processi di produzione, la rugosità di superficie, i trattamenti, gli strumenti di ispezione e le applicazioni.
L'ottone, una lega di rame e zinco, è il materiale primario utilizzato per le micro parti elettriche lavoranti. Offre la conduttività elettrica, la resistenza della corrosione e la fabbricabilità eccellenti. Le parti sono fabbricate basato sui disegni di organizzazione dettagliati. Questi disegni comprendono le dimensioni, le tolleranze, le specifiche di materiale e tutti i requisiti speciali. Aiuti del software di progettazione assistita da elaboratore (cad) nel creare i disegni precisi e dettagliati che serviscono da modello per il processo di fabbricazione.
La produzione delle parti d'ottone di CNC comprende parecchi punti:
Preparazione materiale: Il materiale d'ottone crudo è selezionato in base ai requisiti dell'applicazione specifici. Il materiale è spesso sotto forma di barre o di strati.
Lavorare di CNC: Le macchine di controllo numerico di computer (CNC) sono utilizzate per lavorare di precisione. I disegni di cad sono tradotti in istruzioni macchine, guidanti gli strumenti di taglio per modellare l'ottone nella forma desiderata. Micro lavorare richiede l'alta precisione di raggiungere i dettagli complessi.
Placcatura elettrolitica e placcatura del barilotto: La placcatura elettrolitica è una tappa critica per migliorare l'aspetto delle parti, la resistenza della corrosione e la conducibilità. Le parti d'ottone sono immerse in una soluzione dell'elettrolito che contiene gli ioni d'ottone. Una corrente elettrica è passata attraverso la soluzione, inducente gli ioni d'ottone a depositare sulla superficie delle parti. La placcatura del barilotto comprende disporre le parti in un barilotto girante per assicurare la placcatura uniforme.
La rugosità di superficie è un parametro vitale in micro parti d'ottone lavoranti. Colpisce la funzionalità, l'aspetto e le interazioni delle parti con altre componenti. Dopo avere lavorato e la placcatura, le parti subiscono i processi di finitura di superficie come la lucidatura e sbavatura per raggiungere la scorrevolezza desiderata e per rimuovere tutti gli spigoli.
Il controllo di qualità è preminente nella fabbricazione delle parti elettriche d'ottone lavoranti micro. Gli strumenti avanzati di ispezione sono utilizzati per assicurare la precisione e la consistenza. Gli strumenti come le macchine di misurazione coordinate (CMMs) sono utilizzati per misurare l'accuratezza dimensionale, mentre i comparatori ed i profilometri ottici valutano la qualità di superficie. La prova dell'analisi di raggi x e del flusso turbolento può anche essere impiegata per individuare i difetti o le contraddizioni interni.
| Nome di prodotto | Micro parti d'ottone lavoranti di CNC delle parti elettriche d'ottone che placcano elaborazione di placcatura del barilotto | |
| Attrezzatura di produzione | CNC, fresatrice che elabora, tornio che elabora, CNC che gira, fresatura di CNC, laser che taglia, piegare, filante, taglio del cavo, timbrante, scarica elettrica che lavora (EDM), stampaggio ad iniezione di CNC | |
| Materiale | Rame | |
| Formato di disegno | PUNTO, STP, GIS, cad, PDF, DWG, DXF ecc o campioni. | |
| Processo di produzione | Controllo di qualità di materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample e production→Final inspection→Drawing ricevuti Inspection→Packing→Ready dei confirmation→Mass da spedire | |
| Rivestimento | La sabbiatura, anodizza il colore, Blackenning, zinca/placcaggio di Nickl, polacco, Rivestimento di potere, passività PVD, placcatura di titanio, galvanizzante, cromo placcante, elettroforesi, QPQ (Estiguere-Polacco-estiguere), Elettro lucidatura, logo incissione all'acquaforte di placcatura di Chrome, della godronatura, del laser, ecc. |
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| Applicazione | Ricambi auto, tubi flessibili idraulici, macchinario dell'olio, perforazione geologica, motociclo, Bycycle, pezzi meccanici agricoli, ingegneria Machinary, Fastners. | |
| Rugosità di superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento di superficie | La molatura, polacca, il trattamento ecc sbava, della pittura, della galvanizzazione, di placcatura di Chrome, dell'anodizzazione | |
| Ispezione | Controllo dimensionale di 100% Controllo visivo di 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto interno della prova di laboratorio o rapporto d'ispezione dei terzi. |
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| Strumento di ispezione | Laboratorio completo con il micrometro, comparatore ottico, verniero del calibro, CMM di ispezione Verniero del calibro di profondità, goniometro universale, calibro dell'orologio, calibro centigrado interno |
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| Tolleranza | La richiesta di disegno del cliente | |
Le parti elettriche d'ottone lavoranti micro trovano le applicazioni in varie industrie:
Elettronica: Queste parti sono utilizzate in connettori, nei terminali e nei commutatori dovuto la loro conducibilità ed affidabilità eccellenti.
Automobilistico: Le parti d'ottone sono essenziali in sistemi elettrici, sensori e connettori all'interno dei veicoli.
Telecomunicazioni: Connettori e componenti nel beneficio delle attrezzature di comunicazione dalla conducibilità e dalla resistenza della corrosione di ottone.
Apparecchi medici: Le parti d'ottone sono utilizzate negli apparecchi medici come i connettori e nelle sonde dovuto la loro biocompatibilità e precisione.
Spazio aereo: Le parti elettriche d'ottone sono trovate nell'elettronica aeronautica e nella strumentazione dovuto la loro affidabilità negli ambienti richiedenti.
TORICH è un'impresa che sta producendo i tubi d'acciaio di precisione ed il tubo d'acciaio che elaborano per oltre 20 anni, con una superficie della fabbrica di circa 20000 metri quadri
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