Nel regno dell'hardware meccanico che elabora, la precisione e la qualità sono preminenti. Una componente indispensabile in questa arena è il CNC d'ottone ha girato le parti. Queste componenti complesse svolgono un ruolo fondamentale in varie applicazioni, compreso le parti della macchina tessile di precisione. Questo articolo approfondisce gli aspetti chiave di CNC d'ottone ha girato le parti, comprendendo il materiale ha usato, disegnando i formati, i processi di produzione, la rugosità di superficie, i trattamenti, gli strumenti di ispezione e le applicazioni.
L'ottone, una lega del metallo composta soprattutto di rame e lo zinco, servire da materiale fondamentale per CNC hanno girato le parti. Le proprietà uniche di questa lega le operano una scelta ideale per lavorare di precisione. L'ottone offre la fabbricabilità eccellente, la resistenza della corrosione e la conducibilità termica. La sue malleabilità e duttilità facilitano la modellatura complessa, contribuente alla creazione delle parti girate complesse.
La comunicazione accurata fra progettazione e la fabbricazione è essenziale per la riuscita produzione di CNC ha girato le parti. I disegni tecnici serviscono da ponte in questa comunicazione. I disegni forniscono l'informazione dettagliata circa le dimensioni, tolleranze, specifiche di materiale e le finiture superfice dei formati desiderati del divisorio come AutoCAD e SolidWorks sono impiegate comunemente, assicurando l'esecuzione precisa della progettazione.
La produzione di CNC d'ottone ha girato le parti comprende un processo meticoloso. La tecnologia di controllo numerico di computer (CNC) svolge un ruolo fondamentale, permettendo a lavorare automatizzato e preciso. Il processo comincia con la selezione di materiale d'ottone crudo. Successivamente, le macchine di CNC sono programmate eseguire i tagli precisi, i trapani e la modellatura delle operazioni secondo le specifiche di progettazione. Questo processo assicura la consistenza e l'accuratezza nel prodotto finito.
La rugosità di superficie è un fattore critico che urta sia l'estetica che la funzionalità. Il CNC ha girato le parti subisce i processi di finitura per raggiungere la struttura e l'aspetto di superficie desiderati. Le tecniche come la lucidatura, la spazzolatura e l'anodizzazione possono essere impiegate. Questi trattamenti migliorano il richiamo visuale mentre però migliorando la resistenza all'usura della parte, la corrosione ed i fattori ambientali.
Il mantenimento dei livelli più alti di qualità necessita l'ispezione rigorosa. Gli strumenti specializzati sono utilizzati per valutare l'accuratezza dimensionale, la finitura superficia ed altri parametri critici. Le macchine di misurazione coordinate (CMMs), i comparatori ottici ed i profilometri sono strumenti comuni utilizzati per ispezione. Questi strumenti assicurano che il CNC abbia girato le parti risponda alle tolleranze ed ai requisiti specificati.
Il CNC d'ottone ha girato le parti trova le applicazioni attraverso una diversa gamma di industrie. Un settore prominente è parti della macchina tessile di precisione. Queste componenti svolgono un ruolo cruciale nel funzionamento senza cuciture del macchinario del tessuto, contribuente alla produzione efficiente dei tessuti e dei tessuti. Ulteriormente, il CNC ha girato le parti è utilizzato in automobilistico, elettronica, spazio aereo e le industrie mediche, evidenziando la loro versatilità ed importanza.
| Nome di prodotto | Il CNC d'ottone ha girato l'hardware meccanico delle parti che elabora le parti di rame che girano le parti della macchina tessile di precisione | |
| Attrezzatura di produzione | CNC, fresatrice che elabora, tornio che elabora, CNC che gira, fresatura di CNC, laser che taglia, piegare, filante, taglio del cavo, timbrante, scarica elettrica che lavora (EDM), stampaggio ad iniezione di CNC | |
| Materiale | Rame | |
| Formato di disegno | PUNTO, STP, GIS, cad, PDF, DWG, DXF ecc o campioni. | |
| Processo di produzione | Controllo di qualità di materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample e production→Final inspection→Drawing ricevuti Inspection→Packing→Ready dei confirmation→Mass da spedire | |
| Rivestimento | La sabbiatura, anodizza il colore, Blackenning, zinca/placcaggio di Nickl, polacco, Rivestimento di potere, passività PVD, placcatura di titanio, galvanizzante, cromo placcante, elettroforesi, QPQ (Estiguere-Polacco-estiguere), Elettro lucidatura, logo incissione all'acquaforte di placcatura di Chrome, della godronatura, del laser, ecc. |
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| Applicazione | Ricambi auto, tubi flessibili idraulici, macchinario dell'olio, perforazione geologica, motociclo, Bycycle, pezzi meccanici agricoli, ingegneria Machinary, Fastners. | |
| Rugosità di superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento di superficie | La molatura, polacca, il trattamento ecc sbava, della pittura, della galvanizzazione, di placcatura di Chrome, dell'anodizzazione | |
| Ispezione | Controllo dimensionale di 100% Controllo visivo di 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto interno della prova di laboratorio o rapporto d'ispezione dei terzi. |
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| Strumento di ispezione | Laboratorio completo con il micrometro, comparatore ottico, verniero del calibro, CMM di ispezione Verniero del calibro di profondità, goniometro universale, calibro dell'orologio, calibro centigrado interno |
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| Tolleranza | La richiesta di disegno del cliente | |
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