Una macchina CNC (Computer Numerical Control) è composta da diverse parti chiave che lavorano insieme per eseguire lavorazioni precise e automatizzate.Ecco i componenti principali di una tipica macchina CNC:
Pannello di controllo: Questa è l'interfaccia in cui gli operatori interagiscono con la macchina CNC.Include uno schermo o un monitor, una tastiera, pulsanti e altri controlli per inserire comandi, impostare parametri e monitorare il processo di lavorazione.
Controllore: Il controller è il cervello della macchina CNC.Interpreta le istruzioni fornite dall'operatore, le traduce in movimenti della macchina e invia i segnali ai vari componenti di conseguenza.Può essere costituito da hardware (come i circuiti stampati) e software (come il programma di controllo).
Sistema di guida: Il sistema di azionamento è costituito da motori e meccanismi di azionamento che consentono il movimento di diversi componenti della macchina.Può includere servomotori o motori passo-passo insieme a viti di comando, cinghie o ingranaggi per controllare il movimento degli assi della macchina (tipicamente X, Y e Z) e del mandrino.
Mandrino: Il mandrino è responsabile della rotazione dell'utensile da taglio o del pezzo.Fornisce la potenza e la velocità necessarie per le operazioni di lavorazione.Il mandrino può essere azionato da un motore elettrico o altri mezzi e spesso include un portautensili o un mandrino per fissare l'utensile da taglio.
Utensili: Tooling si riferisce ai vari utensili da taglio utilizzati nella macchina CNC.Questi strumenti possono includere frese, trapani, maschi, alesatori e altro ancora.Vengono selezionati in base all'operazione di lavorazione specifica e al materiale da lavorare.Gli utensili sono generalmente tenuti in portautensili o pinze attaccate al mandrino.
Tavolo da lavoro: Il piano di lavoro è la superficie su cui viene appoggiato e fissato il pezzo durante la lavorazione.Può muoversi lungo gli assi della macchina per posizionare con precisione il pezzo.Alcune macchine CNC hanno anche tavole rotanti o teste di indicizzazione che consentono ulteriori movimenti di rotazione.
Sistema di raffreddamento: Molte macchine CNC utilizzano un sistema di raffreddamento per controllare la temperatura e rimuovere trucioli e detriti generati durante il processo di lavorazione.Il refrigerante può essere sotto forma di liquido (come olio o acqua) o aria e aiuta a prolungare la durata dell'utensile, migliorare la finitura superficiale e prevenire il surriscaldamento.
Sensori e dispositivi di feedback: Le macchine CNC spesso incorporano sensori e dispositivi di feedback per fornire informazioni in tempo reale sul processo di lavorazione.Questi dispositivi possono includere encoder, finecorsa, sonde e sistemi di misurazione automatica degli utensili.Contribuiscono a garantire un posizionamento accurato, l'allineamento degli utensili e la misurazione per operazioni di lavorazione precise.
Caratteristiche di sicurezza: La sicurezza è un aspetto critico delle macchine CNC.Possono includere pulsanti di arresto di emergenza, involucri o tende protettive, interblocchi e altri meccanismi di sicurezza per prevenire incidenti e proteggere l'operatore.
Questi sono i componenti fondamentali di una macchina CNC.Tuttavia, la configurazione specifica e le funzionalità aggiuntive possono variare a seconda del tipo di macchina CNC (come fresatrici, torni, router o taglierine laser) e delle applicazioni previste.
