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Cos'è un tubo scambiatore di calore?

2025-07-31
Latest company news about Cos'è un tubo scambiatore di calore?

Cos'è un tubo scambiatore di calore?

 

Un tubo scambiatore di calore (comunemente chiamato anche tubo scambiatore di calore) è un tubo resistente alla pressione specificamente progettato per trasportare uno dei due fluidi la cui energia termica viene scambiata. Questi tubi formano il nucleo degli scambiatori di calore a fascio tubiero, a U o a piastre e tubi e devono combinare eccellenti prestazioni di trasferimento del calore con robustezza meccanica e resistenza alla corrosione.

 

1. Funzione principale

  • Canale per fluidi: Trasporta il fluido lato tubo (caldo o freddo) mentre un fluido esterno scorre attorno ai tubi (lato mantello).

  • Superficie di scambio termico: Pareti sottili e materiale ad alta conducibilità termica massimizzano la velocità di scambio termico tra i due fluidi.

2. Caratteristiche progettuali chiave

  • Spessore e diametro della parete

    • Pareti sottili (spesso 1–5 mm) per minimizzare la resistenza termica

    • Gamma OD tipicamente da ⅜″ a 2½″ (10 mm–60 mm), a seconda del progetto dello scambiatore

  • Finitura superficiale

    • Interno liscio per ridurre l'incrostazione e la caduta di pressione

    • A volte migliorato (ad es. alettato o ondulato) per aumentare i coefficienti di trasferimento del calore

  • Pressione e temperatura nominali

    • Dimensionato per resistere ad alte pressioni (fino a diverse centinaia di bar) e temperature (–200 °C a oltre 600 °C), in base alle condizioni di processo

  • Resistenza alla corrosione

    • Fondamentale quando uno o entrambi i fluidi sono aggressivi (ad es. acqua di mare, acidi, ammine)

3. Materiali comuni

Materiale Casi d'uso tipici
Rame e leghe di rame HVAC, refrigerazione, quando la conducibilità elevata e il basso costo sono prioritari
Acciai inossidabili (ad es. 304, 316) Industrie alimentari, farmaceutiche, chimiche – eccellente resistenza alla corrosione
Acciai al carbonio e a bassa lega (ad es. ASTM A179, A192) Caldaie a vapore ad alta pressione, petrolio e gas – economicamente vantaggiosi per servizi non corrosivi
Acciai legati (ad es. cromo-molibdeno) Servizio ad alta temperatura (centrali elettriche, petrolchimico)
Titanio Ambienti ultra-corrosivi (desalinizzazione dell'acqua di mare)

4. Standard applicabili

  • ASTM A179 / A192: Tubi per caldaie in acciaio al carbonio senza saldatura

  • ASTM A213 / A249 / A268: Tubi in acciaio inossidabile senza saldatura/alettati per servizio ad alta temperatura

  • EN 10216-2 / EN 10217: Standard europei per tubi in acciaio senza saldatura e saldati

  • ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sezione II e VIII: Specifiche dei materiali e regole di progettazione

5. Applicazioni tipiche

 

ultime notizie sull'azienda Cos'è un tubo scambiatore di calore?  0

  • Generazione di energia: Condensatori a vapore, economizzatori per caldaie

  • Petrolio e gas: Recupero di calore, preriscaldamento del greggio, raffreddatori di gas

  • Chimica e petrolchimica: Riscaldamento/raffreddamento del reattore, ribollitori della colonna di frazionamento

  • HVAC e refrigerazione: Refrigeratori, condensatori, evaporatori

  • Alimentare e farmaceutico: Pastorizzatori, sterilizzatori

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Cos'è un tubo scambiatore di calore?

 

Un tubo scambiatore di calore (comunemente chiamato anche tubo scambiatore di calore) è un tubo resistente alla pressione specificamente progettato per trasportare uno dei due fluidi la cui energia termica viene scambiata. Questi tubi formano il nucleo degli scambiatori di calore a fascio tubiero, a U o a piastre e tubi e devono combinare eccellenti prestazioni di trasferimento del calore con robustezza meccanica e resistenza alla corrosione.

 

1. Funzione principale

  • Canale per fluidi: Trasporta il fluido lato tubo (caldo o freddo) mentre un fluido esterno scorre attorno ai tubi (lato mantello).

  • Superficie di scambio termico: Pareti sottili e materiale ad alta conducibilità termica massimizzano la velocità di scambio termico tra i due fluidi.

2. Caratteristiche progettuali chiave

  • Spessore e diametro della parete

    • Pareti sottili (spesso 1–5 mm) per minimizzare la resistenza termica

    • Gamma OD tipicamente da ⅜″ a 2½″ (10 mm–60 mm), a seconda del progetto dello scambiatore

  • Finitura superficiale

    • Interno liscio per ridurre l'incrostazione e la caduta di pressione

    • A volte migliorato (ad es. alettato o ondulato) per aumentare i coefficienti di trasferimento del calore

  • Pressione e temperatura nominali

    • Dimensionato per resistere ad alte pressioni (fino a diverse centinaia di bar) e temperature (–200 °C a oltre 600 °C), in base alle condizioni di processo

  • Resistenza alla corrosione

    • Fondamentale quando uno o entrambi i fluidi sono aggressivi (ad es. acqua di mare, acidi, ammine)

3. Materiali comuni

Materiale Casi d'uso tipici
Rame e leghe di rame HVAC, refrigerazione, quando la conducibilità elevata e il basso costo sono prioritari
Acciai inossidabili (ad es. 304, 316) Industrie alimentari, farmaceutiche, chimiche – eccellente resistenza alla corrosione
Acciai al carbonio e a bassa lega (ad es. ASTM A179, A192) Caldaie a vapore ad alta pressione, petrolio e gas – economicamente vantaggiosi per servizi non corrosivi
Acciai legati (ad es. cromo-molibdeno) Servizio ad alta temperatura (centrali elettriche, petrolchimico)
Titanio Ambienti ultra-corrosivi (desalinizzazione dell'acqua di mare)

4. Standard applicabili

  • ASTM A179 / A192: Tubi per caldaie in acciaio al carbonio senza saldatura

  • ASTM A213 / A249 / A268: Tubi in acciaio inossidabile senza saldatura/alettati per servizio ad alta temperatura

  • EN 10216-2 / EN 10217: Standard europei per tubi in acciaio senza saldatura e saldati

  • ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sezione II e VIII: Specifiche dei materiali e regole di progettazione

5. Applicazioni tipiche

 

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  • Generazione di energia: Condensatori a vapore, economizzatori per caldaie

  • Petrolio e gas: Recupero di calore, preriscaldamento del greggio, raffreddatori di gas

  • Chimica e petrolchimica: Riscaldamento/raffreddamento del reattore, ribollitori della colonna di frazionamento

  • HVAC e refrigerazione: Refrigeratori, condensatori, evaporatori

  • Alimentare e farmaceutico: Pastorizzatori, sterilizzatori

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