Per le operazioni di perforazione,tubo di trivellazioneIl termine "shop floor" è usato da molte persone in modo intercambiabile contubo di trivellazioneSe si immagina la corda di trivellazione come una spina dorsale di lavoro, il tubo di trivellazione è la sezione lunga e ripetibiletrasporta coppia, sostiene il carico e fa circolare il fluido di perforazioneMiglia dopo miglia, mentre gli attrezzi di fondo tagliano.
Nei pozzi di oggi (più profondi, più caldi, più direzionali, più abrasivi), il tubo di trivellazione non è solo un tubo.attività controllate in base alle specifiche le cui prestazioni possono determinare se un'esecuzione è fluida o termina in tempi di fermo.
Una sezione di tubo di trivellazione ha tre funzioni principali:
Rottura del veicolo (torque)dalla parte superiore dell'azionamento/dal tavolo rotativo fino al bit.
Carico assiale(tensione durante la perforazione e il trip; talvolta compressione a determinati intervalli).
Spostare il liquido: il fango di perforazione (o altri fluidi) scorre attraverso il foro per raffreddare/pulire il bit e trasportare i tagli.
Se uno qualsiasi di questi lavori è compromesso - torsione, rottura, guasto di connessione, fatica - non si "sostituisce solo un tubo. Si interrompe l'intero sistema.
Un gruppo di tubi da trivellazione è generalmente:
Corpo del tubo(la sezione lunga), spesso confine sconvoltoper addensare la parete vicino alla zona di connessione per la resistenza.
Fusioni di utensili(fine del perno e della scatola), fissato comesaldaturaLa pratica moderna utilizza comunemente la saldatura per attrito/inerzia, con l'aspettativa che la zona di saldatura non sia l'anello debole.
Questa realtà di "due materiali, due geometrie" è il motivo per cui la gestione del tubo di trivellazione è tantoconnessioni e transizioniCome per il corpo etero.
Dal punto di vista dell'acquisto e dell'affidabilità, il tubo di trivellazione si trova in un mondo di specifiche in cui:
Il controllo delle dimensioni influisce sull'idraulica e sulle perdite di pressione.
Le proprietà meccaniche influenzano i limiti di torsione/tensione e la durata alla stanchezza.
La selezione del livello di qualità (spesso espressa attraverso i concetti PSL) determina la quantità di verifica/prova integrata nell'offerta.
In parole povere:una corda a buon mercato che non riesce a reggere la sua portata o la sua stanchezza la vita non è a buon mercatouna volta che si conta il tempo non produttivo.
Il tubo di trivellazione è esposto a piegature cicliche, vibrazioni, inversioni di torsione, fluidi corrosivi, tagli abrasivi e danni alla manipolazione.
Prova ad ultrasuoni (UT)per difetti interni o sotterranei,
Ispezione elettromagnetica (EMI)per determinate condizioni di superficie/quasi-superficie,
Ispezione delle particelle magnetiche (MPI)specialmente intorno ai collegamenti e alle zone ad alta tensione,
oltre a controlli dimensionali e disciplina documentale.
Un buon piano di ispezione non trova solo le crepe.grado, percorso, riparazione e ritiroScavare il tubo prima che diventi un lavoro di pesca.
Risposta:Nella maggior parte dei contesti petroliferi e geotermici, sì, le persone intendonotubo di trivellazione, ossia le lunghe sezioni tubolari che costituiscono la maggior parte del filo di trivellazione.Ciò che rende unico il tubo di trivellazione non è che sia esotico, ma che èla maggior parte della lunghezza di rotazioneLa definizione standard sottolinea che il rischio di stanchezza è molto elevato, e quindi la sua esposizione cumulativa alla stanchezza è enorme.estremità sconvolte + giunti dell'utensile saldato, che è la costruzione tipica che vedrete sul campo.
Risposta:Trattalo come un sistema, ma dà priorità a questi in ordine:
Connessioni e giunzioni per utensili: la maggior parte dei problemi di manutenzione si concentrano vicino alle estremità perché è lì che si accumulano le concentrazioni di stress, l'usura e i danni alla manipolazione.Le linee guida del settore evidenziano l'importanza dell'evoluzione dell'equilibrio di resistenza pin/box con l'usura.
Zone di qualità della saldatura e zone di transizione: le specifiche moderne e le buone pratiche prevedono che i metodi di saldatura (spesso a attrito/inerzia) producano un giunto non più debole del corpo del tubo e che mantenga la duttilità.
Grado del corpo del tubo + stabilità dimensionale: scegliere il livello di resistenza/qualità adeguato alla coppia, alla tensione e alla gravità della stanchezza; verificarlo attraverso un programma di ispezione e documentazione in linea con le norme riconosciute.
Se si fa solo una cosa: specificare chiaramente, quindi applicare l'ispezione in entrata e in servizio.
Risposta:Utilizzare un approccio a ciclo di vita controllato:
Ispezionare con scopo(non solo come un rituale): UT/EMI/MPI e controlli dimensionali aiutano a rilevare i danni precoci e a indirizzare correttamente il tubo.
Stringhe separate per compito: mantenere l'inventario dei lavori direzionali difficili, degli intervalli di coppia elevati e delle sezioni abrasive, quando possibile.
Gestione dell'usura alle connessioni: poiché l'usura pin/box cambia il bilanciamento della resistenza nel tempo, il monitoraggio delle condizioni di connessione è fondamentale.
Documenta tutto.La fatica è cumulativa.
Il costo vince evitando eventi catastrofici e prendendo decisioni di pensionamento basate su dati, non su congetture.
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Per le operazioni di perforazione,tubo di trivellazioneIl termine "shop floor" è usato da molte persone in modo intercambiabile contubo di trivellazioneSe si immagina la corda di trivellazione come una spina dorsale di lavoro, il tubo di trivellazione è la sezione lunga e ripetibiletrasporta coppia, sostiene il carico e fa circolare il fluido di perforazioneMiglia dopo miglia, mentre gli attrezzi di fondo tagliano.
Nei pozzi di oggi (più profondi, più caldi, più direzionali, più abrasivi), il tubo di trivellazione non è solo un tubo.attività controllate in base alle specifiche le cui prestazioni possono determinare se un'esecuzione è fluida o termina in tempi di fermo.
Una sezione di tubo di trivellazione ha tre funzioni principali:
Rottura del veicolo (torque)dalla parte superiore dell'azionamento/dal tavolo rotativo fino al bit.
Carico assiale(tensione durante la perforazione e il trip; talvolta compressione a determinati intervalli).
Spostare il liquido: il fango di perforazione (o altri fluidi) scorre attraverso il foro per raffreddare/pulire il bit e trasportare i tagli.
Se uno qualsiasi di questi lavori è compromesso - torsione, rottura, guasto di connessione, fatica - non si "sostituisce solo un tubo. Si interrompe l'intero sistema.
Un gruppo di tubi da trivellazione è generalmente:
Corpo del tubo(la sezione lunga), spesso confine sconvoltoper addensare la parete vicino alla zona di connessione per la resistenza.
Fusioni di utensili(fine del perno e della scatola), fissato comesaldaturaLa pratica moderna utilizza comunemente la saldatura per attrito/inerzia, con l'aspettativa che la zona di saldatura non sia l'anello debole.
Questa realtà di "due materiali, due geometrie" è il motivo per cui la gestione del tubo di trivellazione è tantoconnessioni e transizioniCome per il corpo etero.
Dal punto di vista dell'acquisto e dell'affidabilità, il tubo di trivellazione si trova in un mondo di specifiche in cui:
Il controllo delle dimensioni influisce sull'idraulica e sulle perdite di pressione.
Le proprietà meccaniche influenzano i limiti di torsione/tensione e la durata alla stanchezza.
La selezione del livello di qualità (spesso espressa attraverso i concetti PSL) determina la quantità di verifica/prova integrata nell'offerta.
In parole povere:una corda a buon mercato che non riesce a reggere la sua portata o la sua stanchezza la vita non è a buon mercatouna volta che si conta il tempo non produttivo.
Il tubo di trivellazione è esposto a piegature cicliche, vibrazioni, inversioni di torsione, fluidi corrosivi, tagli abrasivi e danni alla manipolazione.
Prova ad ultrasuoni (UT)per difetti interni o sotterranei,
Ispezione elettromagnetica (EMI)per determinate condizioni di superficie/quasi-superficie,
Ispezione delle particelle magnetiche (MPI)specialmente intorno ai collegamenti e alle zone ad alta tensione,
oltre a controlli dimensionali e disciplina documentale.
Un buon piano di ispezione non trova solo le crepe.grado, percorso, riparazione e ritiroScavare il tubo prima che diventi un lavoro di pesca.
Risposta:Nella maggior parte dei contesti petroliferi e geotermici, sì, le persone intendonotubo di trivellazione, ossia le lunghe sezioni tubolari che costituiscono la maggior parte del filo di trivellazione.Ciò che rende unico il tubo di trivellazione non è che sia esotico, ma che èla maggior parte della lunghezza di rotazioneLa definizione standard sottolinea che il rischio di stanchezza è molto elevato, e quindi la sua esposizione cumulativa alla stanchezza è enorme.estremità sconvolte + giunti dell'utensile saldato, che è la costruzione tipica che vedrete sul campo.
Risposta:Trattalo come un sistema, ma dà priorità a questi in ordine:
Connessioni e giunzioni per utensili: la maggior parte dei problemi di manutenzione si concentrano vicino alle estremità perché è lì che si accumulano le concentrazioni di stress, l'usura e i danni alla manipolazione.Le linee guida del settore evidenziano l'importanza dell'evoluzione dell'equilibrio di resistenza pin/box con l'usura.
Zone di qualità della saldatura e zone di transizione: le specifiche moderne e le buone pratiche prevedono che i metodi di saldatura (spesso a attrito/inerzia) producano un giunto non più debole del corpo del tubo e che mantenga la duttilità.
Grado del corpo del tubo + stabilità dimensionale: scegliere il livello di resistenza/qualità adeguato alla coppia, alla tensione e alla gravità della stanchezza; verificarlo attraverso un programma di ispezione e documentazione in linea con le norme riconosciute.
Se si fa solo una cosa: specificare chiaramente, quindi applicare l'ispezione in entrata e in servizio.
Risposta:Utilizzare un approccio a ciclo di vita controllato:
Ispezionare con scopo(non solo come un rituale): UT/EMI/MPI e controlli dimensionali aiutano a rilevare i danni precoci e a indirizzare correttamente il tubo.
Stringhe separate per compito: mantenere l'inventario dei lavori direzionali difficili, degli intervalli di coppia elevati e delle sezioni abrasive, quando possibile.
Gestione dell'usura alle connessioni: poiché l'usura pin/box cambia il bilanciamento della resistenza nel tempo, il monitoraggio delle condizioni di connessione è fondamentale.
Documenta tutto.La fatica è cumulativa.
Il costo vince evitando eventi catastrofici e prendendo decisioni di pensionamento basate su dati, non su congetture.
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