Il tornitorio a controllo numerico (CNC) è un processo di produzione che utilizza controlli computerizzati per ruotare un pezzo di lavoro e rimuovere il materiale per creare una forma desiderata.lo strumento di taglio si muove in diverse direzioni lungo più assi per ottenere tagli e forme preciseQuesto articolo intende esplorare gli assi coinvolti nella tornitura CNC e rispondere a tre domande chiave relative a questo argomento.
Nella tornitura CNC, ci sono tre assi primari che definiscono il movimento e il posizionamento dello strumento di taglio:
a)Asse XL'asse X è l'asse orizzontale parallelo allo spinello del tornio, che rappresenta il movimento dello strumento di taglio lungo il diametro del pezzo da lavorare.lo strumento può muoversi verso o lontano dall'asse centrale di rotazione.
b)Asse ZL'asse Z è l'asse verticale parallelo allo spinello del tornio, che rappresenta il movimento dello strumento di taglio lungo la lunghezza del pezzo da lavorare.lo strumento può muoversi lungo l'asse longitudinale del pezzo da lavorare.
(c)Asse C: L'asse C, noto anche come asse di rotazione, è opzionale in alcuni torni CNC, ma comunemente utilizzato per una maggiore funzionalità.con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm.
Sì, la tornitura CNC può comportare assi aggiuntivi a seconda della complessità del pezzo da lavorare e delle capacità della macchina.
a)Asse Y: L'asse Y è perpendicolare agli assi X e Z e rappresenta il movimento dello strumento di taglio in direzione radiale rispetto al pezzo.Permette operazioni di lavorazione come la perforazione o la fresatura fuori centro.
b)Asse B: L'asse B si riferisce a un asse di inclinazione o di rotazione che consente allo strumento di taglio di muoversi ad un angolo, tipicamente utilizzato per creare scanalature, contorni o camme angolari sul pezzo da lavoro.
(c)Assi U e V: questi assi sono spesso associati a torni CNC che hanno capacità di lavorazione in tempo reale.mentre l'asse V rappresenta il movimento nella direzione assiale.
L'uso di assi multipli nel tornitorio CNC offre una maggiore flessibilità e versatilità nell'elaborazione di parti complesse.consentendo la creazione di geometrie complesse e riducendo la necessità di molteplici configurazioni o cambi di utensiliMigliora l'efficienza, la precisione e la gamma di operazioni che possono essere eseguite in una singola configurazione.
La tornitura CNC consiste in tre assi primari (X, Z e C) che controllano il movimento dello strumento di taglio lungo le diverse dimensioni del pezzo da lavorare.e V) possono essere presenti nei torni CNC per fornire capacità di lavorazione migliorateL'uso di assi multipli contribuisce alla versatilità e all'efficienza del tornitorio CNC, consentendo la creazione di geometrie complesse e riducendo la necessità di installazioni estese.Questi progressi nella tecnologia di tornitura CNC hanno svolto un ruolo significativo nella produzione moderna, consentendo la precisione e la produttività nella produzione di vari componenti.
