Caldaia del acciaio al carbonio di ASTM A210, di ASME SA210 e tubi di surriscaldatore medi senza cuciture
Applicazioni: per le caldaie, surriscaldatori, linepipes del vapore delle caldaie
Intervallo di grandezza: O.D.: 12.7-127mm W.T.: 1-15mm L: secondo il requisito di cliente
Materiale A1 C.
Prova elettrica di Nondestruction o idrostatica (flusso turbolento e prova ultrasonica)
Grado d'acciaio e composizioni chimiche:
Grado | C | Mn | P | S | Si |
A-1 | ≤0.27 | ≤0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.10 |
C | ≤0.35 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.10 |
Proprietà meccaniche:
Grado | Limite di snervamento Mpa (ksi) | Resistenza alla trazione Mpa (ksi) | Allungamento |
A-1 | ≥ 255(37) | ≥ 415(60) | ≥30% |
C | ≥ 275(40) | ≥ 485(70) | ≥30% |
Circostanza di superficie:
Marinando o granigliatura, fosfatizzazione passivata e nera.
Prove ed ispezione:
Spianatura della prova
Prova scintillante
Prova di durezza
Prova elettrica di Nondestruction o idrostatica (flusso turbolento e prova ultrasonica)
Documenti di riferimento:
Specificazione di ASTM A450/A450M per i requisiti generali di carbonio, della lega ferritica e dei tubi austenitici dell'acciaio legato
OD in (millimetro) | + | - | PESO in (millimetro) | + | - |
<1» (25,4) | 0,10 | 0,10 | ≤1.1/2» (38,1) | 20% | 0 |
1" ~1,1" (25.4~38.1) | 0,15 | 0,15 | >1.1/2» (38,2) | 22% | 0 |
>1.1/2 '' ~<2» (38.1~50.8 | 0,20 | 0,20 | |||
2" ~<2.1/2» (50.8~63.5) | 0,25 | 0,25 | |||
2.1/2" ~<3» (63.5~76.2) | 0,30 | 0,30 | |||
3" ~<4» (76.2~101.6) | 0,38 | 0,38 | |||
4" ~<7.1/2» (101.6~190.5) | 0,38 | 0,64 | |||
>7.1/2~9» (190.5~228.6) | 0,38 | 1,14 |
1. Ispezione ricevuta della materia prima
2. Segregazione della materia prima per evitare la confusione d'acciaio del grado
3. Riscaldando e martellando estremità per la stiratura a freddo
4. Stiratura a freddo e laminare a freddo, sulla linea ispezione
5. Trattamento termico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Il Raddrizzare-taglio ha specificato lunghezza-finito di misurare l'ispezione
7. Prova di Machanical nei propri laboratori con resistenza alla trazione, carico di snervamento, allungamento, durezza, impatto, Mictrostruture ecc
8. Imballaggio e calza.
100% dei nostri tubi d'acciaio è controllato dimensionale
100% dei nostri tubi d'acciaio è esaminato per assicurarli non ha uno stato di superficie perfetto e difetti superficiali.
prova del flusso turbolento di 100% e prova ultrosonic per eliminare i difetti longitudinali e trasversali.
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