Nel mondo dei materiali industriali, la scelta dei componenti giusti è fondamentale per garantire la qualità e la durata dei prodotti.in acciaio inossidabile 304,In questo articolo approfondiremo i dettagli dei tubi completamente filettati, compresa la loro costruzione, la composizione del materiale, i formati di disegno, i processi di produzione, la rugosità superficiale,metodi di trattamento, strumenti di controllo e applicazioni.
Acciaio inossidabile 304, una scelta popolare per i tubi completamente filettati, è nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione e versatilità.Questo grado di acciaio inossidabile è spesso indicato come "18-8" a causa della sua composizione di 18% di cromo e 8% di nichelQuesto materiale è ideale per varie applicazioni industriali, comprese quelle che richiedono un filettamento robusto.
I tubi completamente filettati in acciaio inossidabile 304 sono generalmente fabbricati in base a disegni tecnici precisi, che contengono specifiche dettagliate, comprese dimensioni, tolleranze,specifiche del filoIl formato di questi disegni è conforme agli standard del settore e può essere fornito sia in formato 2D che 3D, rendendoli adatti alla progettazione, alla produzione e al controllo della qualità.
Il processo di produzione di tubi a filo completo comprende diverse fasi chiave:
Selezione del materiale: Come accennato, l'acciaio inossidabile 304 è scelto per la sua resistenza alla corrosione e la sua durata.
Taglio e modellazione: L'acciaio viene tagliato e modellato alle dimensioni richieste, di solito sotto forma di barre cilindriche.
Fabbricazione di fili: Il filettamento è un passaggio critico, in cui vengono tagliati fili precisi nel tubo per consentire connessioni sicure.
Annellazione: Per migliorare le proprietà meccaniche del tubo e ridurne lo stress, esso può essere sottoposto a un processo di ricottura.
Trattamento superficiale: La superficie può essere lucidata, spazzolata o rifinita in base all'aspetto desiderato e all'applicazione.
Controllo della qualità: vengono eseguiti rigorosi controlli di qualità per garantire che le dimensioni, la qualità del filo e le proprietà del materiale soddisfino le specifiche.
La rugosità superficiale dei tubi completamente filettati può variare a seconda della loro applicazione.mentre altri possono beneficiare di una superficie più testurizzataI trattamenti superficiali possono includere la passivazione per migliorare la resistenza alla corrosione o rivestimenti per usi industriali specifici.
Per garantire la qualità dei tubi completamente filettati è necessario utilizzare strumenti di controllo precisi, tra cui:
Calcolatori e micrometri: per la misurazione delle dimensioni e delle tolleranze.
Gauge di filoPer verificare la qualità e la correttezza dei fili.
Testatori di rugosità superficiale: Questi strumenti valutano la finitura superficiale.
Attrezzature per la prova dei materialiPer confermare la qualità dell'acciaio inossidabile e le proprietà del materiale.
I tubi completamente filettati in acciaio inossidabile 304 trovano applicazioni in vari settori:
Edilizia: Sono utilizzati in applicazioni strutturali quali sistemi di ringhiera e impalcature.
Servizi idraulici: Le tubature a filo completo sono comunemente utilizzate per la distribuzione di acqua e gas.
Produzione: nell'assemblaggio di macchine e attrezzature, dove i collegamenti sicuri sono vitali.
Produzione chimica e alimentare: La natura resistente alla corrosione dell'acciaio inossidabile 304 è preziosa in queste industrie.
Petrolio e gas: Per il trasporto di fluidi e gas in ambienti difficili.
Nome del prodotto | tubo a filo completo 304 in acciaio inossidabile attraverso il filo cavo esterno cavo cavo completo filo tubo filo attraverso giunto di piastra | |
Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio di fili, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
Materiale | Acciaio inossidabile | |
Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |
Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, knurl, laser etch logo, ecc. |
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Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchinari per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione da parte di terzi. |
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Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centrifugio |
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Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente |
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