Nel mondo manifatturiero, il tornitorio CNC (Controllo Numerico Informatico) svolge un ruolo cruciale nella produzione di componenti precisi ed efficienti.Un esempio di questo tipo è la forgiazione di fianchetto personalizzato sedile fissoIn questo articolo esploreremo i diversi aspetti della tornitura CNC, compresi il materiale utilizzato, il formato del disegno, il processo di produzione,rugosità della superficie, trattamento, strumenti di ispezione e applicazione di sedili fissi di forgiazione a flange su misura.
La scelta del materiale per le parti di tornitura CNC dipende dai requisiti specifici dell'applicazione.Ogni materiale ha le sue caratteristiche uniche, quali resistenza, durata, resistenza alla corrosione e conducibilità.La selezione del materiale è cruciale per garantire la funzionalità desiderata e le prestazioni della flange custom forge sedute fisse.
Per avviare il processo di fabbricazione delle parti di tornitura CNC è necessario un disegno tecnico dettagliato che fornisca specifiche e dimensioni precise per la parte desiderata.Il software CAD (Computer-Aided Design) viene utilizzato per creare disegni 2D o 3DIl formato del disegno consente alle macchine CNC di riprodurre con precisione il componente desiderato.
Il processo di produzione delle parti di tornitura CNC comprende diverse fasi, garantendo una corretta lavorazione e fabbricazione.seguita dal carico del materiale nel tornio CNC o nel centro di tornituraLa macchina CNC taglia e modella con precisione il materiale secondo le specifiche fornite nel disegno di progettazione.Il prodotto finale viene quindi ispezionato per garantire la qualità prima di essere inviato per ulteriore lavorazione o assemblaggio.
La rugosità superficiale svolge un ruolo fondamentale nel determinare la qualità e la funzionalità complessiva delle parti di tornitura CNC.Il livello desiderato di rugosità della superficie dipende dalla specifica applicazione e dai requisiti funzionaliDopo il processo di lavorazione, possono essere applicati vari trattamenti superficiali, come la lucidatura, la macinazione, il rivestimento o l'anodizzazione, per migliorare l'aspetto, la resistenza alla corrosione, la resistenza ai corrosivi, la resistenza al corrosivo e la resistenza al corrosivo.e la durata del sedile fisso per la forgiatura di flange su misura.
Gli strumenti di controllo sono utilizzati durante tutto il processo di fabbricazione per garantire che le parti di tornitura CNC soddisfino le specifiche e gli standard di qualità richiesti.micrometriQuesti dispositivi permettono agli ingegneri e ai professionisti del controllo della qualità di misurare le dimensioni, verificare le tolleranze,analizzare la rugosità della superficie, e individuare eventuali difetti di fabbricazione.
I sedili fissi con forgia a flange personalizzati trovano applicazione in vari settori, tra cui l'automotive, l'aerospaziale, l'elettronica e i macchinari.facilitare la stabilità e la funzionalità di diversi gruppiI sedili fissi a forgia di flange su misura sono comunemente utilizzati in attrezzature e macchinari in cui i componenti devono essere fissati e allineati in modo sicuro, garantendo prestazioni e sicurezza ottimali.
| Nome del prodotto | Parti di tornitura CNC Parti complete di lavorazione CNC Flancia su misura Forgia Fissata | |
| Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio di fili, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
| Materiale | Acciaio inossidabile | |
| Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |
| Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
| Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, knurl, laser etch logo, ecc. |
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| Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchinari per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
| Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
| Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione da parte di terzi. |
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| Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centrifugio |
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| Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente | |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
I principali prodotti prodotti sono i tubi di acciaio senza saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio legato, i tubi di acciaio di precisione saldatura, i tubi di acciaio DOM, i tubi di acciaio inossidabile senza saldatura e saldatura.E il nostro laboratorio separato produce anche pezzi di ghisa lavorati e pezzi di acciaioLa nostra forza è la nostra capacità di produrre parti metalliche di controllo di qualità superiore in un processo integrato,dalla mappatura e dalla progettazione dello stampo, alla fusione, alla forgiatura, alla lavorazione, al trattamento termico, al trattamento superficiale, all'assemblaggio e alle prove.
Il team TORICHconosce i requisiti di qualità e le norme di processo delle parti di precisione- etubi di acciaiodi aziende industriali di primo piano in patria e all'estero, Ottimizza costantemente la produzione- eLa nostra attività è quella di fornire un'assistenza tecnica e di fornire un'informazione su tutti gli aspetti del settore.costi di produzione- eavereun vantaggio comparativo rispetto a molti dei nostriconcorrenti.
Nel settore della lavorazione, TORICH dispone di 18 serie di macchine CNC a 4 assi/3 assi e di oltre 30 serie di tornitori CNC.Il centro di lavorazione è in grado di lavorare parti di 1100x600x800mm e i torni CNC sono in grado di elaborare parti di 550x1500mmSiamo specializzati nella lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duri, nonché acciaio al carbonio, alluminio e rame, con una precisione dimensionale di 0,01 mm.
A partire dal 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, tra cui Russia, India, Australia, Regno Unito, Francia, Stati Uniti, Canada, Brasile ed Egitto.Qualità e reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioniTORICH si aspetta di collaborare con i clienti di tutto il mondo.
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