6061 parte di metallo lavorante di CNC T6 per la sede valvola di arresto

il produttore Machining della parte di CNC 6061-T6 per le parti di metallo lavoranti di CNC ferma la sede valvola

Lavorare di base di CNC delle parti di metallo comprende l'uso della tecnologia di controllo numerico di computer (CNC) fabbricare le componenti precise dai vari tipi di metalli. Qui è una panoramica graduale del processo:

1. Progettazione: Il primo punto è di creare un modello digitale 3D della parte di metallo facendo uso del software di progettazione assistita da elaboratore (cad). La progettazione comprende tutte le dimensioni, caratteristiche e tolleranze necessarie.

2. Programmazione: Una volta che la progettazione è completa, un programmatore di CNC prepara le istruzioni per la macchina di CNC. Ciò comprende tradurre la progettazione di cad in lingua CNC-compatibile (quale il G-codice) che la macchina può capire.

3. Selezione materiale: Selezioni il materiale appropriato del metallo per la parte basata sui fattori come forza, la durevolezza ed i requisiti di applicazione specifici. I metalli comuni utilizzati nel lavorare di CNC includono l'acciaio inossidabile di alluminio, d'acciaio, l'ottone ed il titanio.

4. Preparazione materiale: Inizio con un blocco, uno strato, o una barretta del materiale scelto del metallo. Il materiale è inciso una dimensione e una forma adatte per misura la macchina di CNC e per accomodare la progettazione della parte.

5. Messa a punto della macchina: Monti il materiale del metallo sul worktable o sul dispositivo della macchina di CNC. La macchina è calibrata e programmata per posizionare esattamente gli strumenti di taglio e per realizzare le operazioni richieste.

6. Operazioni di lavorazione: La macchina di CNC esegue precisamente le istruzioni programmate modellare il divisorio che del metallo le varie operazioni di lavorazione possono essere realizzate, come:

   • Fresatura: Taglio via del materiale facendo uso degli utensili per il taglio giranti per creare le caratteristiche come le scanalature, le tasche ed i contorni complessi.
   • Giro: Rotazione della parte di metallo mentre uno strumento di taglio rimuove il materiale per creare le forme cilindriche come le assi ed i fili.
   • Perforazione: Creare i fori con i diametri e le profondità precisi.
   • Spillatura: Taglio dei fili interni facendo uso di uno strumento di spillatura specializzato.

7. Operazioni di finitura: Dopo le operazioni di lavorazione primarie sono le operazioni complete e secondarie come la sbavatura, lucidando, o il trattamento di superficie può applicarsi per migliorare l'estetica e la funzionalità della parte.

8. Ispezione e controllo di qualità: La parte di metallo finita è ispezionata per assicurare che rispetti le dimensioni, le tolleranze e gli standard di qualità specificati. Ciò può comprendere per mezzo degli strumenti di misura come i calibri, i micrometri, o le macchine di misurazione coordinate (CMMs).

9. Imballaggio e consegna: Le parti ispezionate finali sono imballate saldamente per la protezione e sono trasportate alla loro destinazione progettata.

dettaglio 1.Quick:

2.What è CNC:

La fresatrice di CNC inoltre è chiamata CNC (controllo numerico di computer), significante una fresatrice controllata dai segnali numerici da un metro elettronico, che è un'attrezzatura di elaborazione automatica sviluppata in base alle fresatrici generali. I vantaggi delle parti di metallo lavoranti di CNC sono qui sotto:

(1) alta flessibilità delle parti di metallo lavoranti di CNC,

(2) alta qualità della lavorazione stabile ed affidabile d'elaborazione di accuratezza,

(3) l'alto livello di automazione di produzione può ridurre l'intensità di lavoro dell'operatore. Tendente all'automazione di gestione della produzione;

tecnologia 3.Multi-spindle
Se è una perforazione «di una volta» di un modello di foro complesso, delle centinaia di fori sistemati in una fila, o persino del lavorare a mandrini multipli simultaneo dei pezzi in lavorazione multipli, l'uso di lavorare a mandrini multipli per varie configurazioni delle operazioni di perforazione, dell'infilatura e di macinazione è la chiave. Dopo gli anni di pratica, abbiamo implementato attendibilmente questa tecnologia in vari concetti lavoranti. Una di ultime innovazioni in questo campo è il fuso che regola la tecnologia per le teste a mandrini multipli, che permette l'asse preciso del manuale 2 dell'adeguamento di posizione e di angolo del fuso. Quali lineare, la trasmissione o la tavola rotante lavoranti CNC a macchina che lavora i centri a macchina di plastica delle parti.

4.Picture dalla nostra produzione:

funzione 5.Production:

TORICH offre il servizio di Machining del produttore della parte di CNC:

Torni di CNC: 30
Torni d'alimentazione automatici di CNC: 2
Fresatrice: 2
Torni dello strumento: 10
Perforatrice: 10
perforatrice automatica di Quattro-asse: 20 insiemi
Fresatrice del bordo: 1 insieme
Macchina di spillatura: 6
Pressa idraulica: 2
Perforazione: 2
Perforatrice radiale: 1
Levigatrice: 2 insiemi
Saldatrice: 1 insieme
Forno: 2 insiemi
Macchina di pulizia ultrasonica: 2 insiemi

6.FAQ

Q: Quanto tempo è il vostro termine di consegna?
: È generalmente dei 7-14 giorni se le merci sono in azione. o è i 30-60 giorni se le merci di lavorare del produttore della parte di CNC non sono in azione, è secondo la quantità.
Q: Fornite i campioni degli accessori lavoranti di CNC? è liberamente o extra?
: Sì, potremmo offrire il campione del produttore della parte di CNC che lavora gratis per fare pagare ma avere bisogno di per pagare il costo di trasporto.
Q: Che cosa è le vostre dilazioni di pagamento?
: Payment=1000USD<>, 30% T/T in anticipo, equilibrio prima della spedizione.
Q: Come ottenere il campione di CNC?
: 1. Siete invitato a pagare le spese del campione e le spese del corriere dalla Cina al vostro paese; ed il campione libero sta conciliando il prodotto come la dimensione, grado d'acciaio e la quantità, consulta prego le nostre vendite per i dettagli
2. le spese del campione saranno rimborsate quando è ordinato.