Nel mondo di fabbricazione moderna, la precisione e l'efficienza sono preminenti. Il CNC (controllo numerico di computer) che lavora ha rivoluzionato la produzione delle parti complesse ed accurate per varie industrie. Questo articolo approfondisce il regno delle parti di giro di CNC, dei pezzi meccanici di CNC e delle parti fondenti di precisione di acciaio inossidabile, esplorando la loro composizione materiale, formati di disegno, processi di produzione, rugosità di superficie, trattamento, strumenti di ispezione ed applicazioni nell'industria automobilistica.
Le parti di giro di CNC, i pezzi meccanici di CNC e le parti fondenti di precisione di acciaio inossidabile soprattutto sono fabbricati facendo uso di acciaio inossidabile, di una lega conosciuta per la sua forza eccezionale, di una resistenza della corrosione e di una versatilità. L'acciaio inossidabile tiene conto la creazione delle componenti di alta qualità che possono resistere alle circostanze dure e mantenere col passare del tempo la loro integrità.
Il processo di fabbricazione di queste parti comincia con la creazione dei disegni di organizzazione dettagliati. Questi disegni serviscono da modelli per le macchine di CNC e le guidano precisamente nella modellatura delle materie prime. Il formato del disegno dello standard industriale per queste parti è spesso nel formato di cad (progettazione assistita da elaboratore), che fornisce le dimensioni precise, le tolleranze ed informazioni geometriche richieste per il processo lavorante.
Selezione materiale: Il processo comincia con la selezione del materiale appropriato di acciaio inossidabile adatto per l'applicazione ed i requisiti prestazionali specifici.
Installi: Il materiale scelto è riparato saldamente sul mandrino del tornio, aspetta per il giro di precisione.
Giro: Il tornio di CNC gira il pezzo in lavorazione mentre gli utensili per il taglio rimuovono il materiale in eccesso, formante la forma desiderata.
Rifinitura: Le operazioni secondarie possono essere impiegate per raggiungere la finitura superficia richiesta e l'accuratezza dimensionale.
Selezione materiale: L'acciaio inossidabile del grado desiderato è scelto con attenzione per abbinare la funzione progettata della parte.
Programmazione di CNC: I tecnici esperti programmano le macchine di CNC, istruente li sui toolpaths e sui movimenti esatti tenuti a creare le forme complesse.
Lavorare: La macchina di CNC poi esegue il taglio, la perforazione, la fresatura ed altri processi come dettati tramite le istruzioni programmate.
Sbavatura e finire: Dopo avere lavorato, le parti subiscono la sbavatura per rimuovere gli spigoli, seguiti da tutti i processi di finitura necessari per migliorare l'estetica e la funzionalità.
Creazione del modello: Un modello o un modello della parte desiderata è fatto dai vari materiali come legno, metallo, o la cera.
Creazione della muffa: Il modello è imballato in un materiale della muffa, che può essere sabbia, ceramico, o gesso.
Colata: L'acciaio inossidabile fuso è colato nello stampo, prendente la forma del modello.
Raffreddamento e rimozione: La colata solidifica ed è rimossa dalla muffa, aspetta per la trasformazione ulteriore.
Rifinitura: La parte fusa subisce i processi di finitura per raggiungere la qualità di superficie e le dimensioni desiderate.
La rugosità di superficie è un fattore critico che urta la prestazione e l'estetica di CNC ha girato, lavorato e parti della colata di precisione. Secondo l'applicazione, le finiture superfice differenti possono applicarsi, come la lucidatura, la molatura, l'anodizzazione, o ricoprire, per raggiungere l'aspetto e la funzionalità desiderati.
Assicurando la qualità delle parti di giro di CNC, il CNC i pezzi meccanici e parti fondenti di precisione di acciaio inossidabile richiede gli strumenti precisi di ispezione. Gli strumenti comunemente usati includono le macchine di misurazione coordinate (CMMs), i calibri, i micrometri, i tester della rugosità di superficie ed i comparatori ottici. Questi strumenti aiutano i produttori a verificare l'accuratezza dimensionale e la qualità di superficie.
| Nome di prodotto | Parti di giro di CNC delle parti della colata di precisione di acciaio inossidabile per l'elaborazione dei ricambi auto | |
| Attrezzatura di produzione | CNC, fresatrice che elabora, tornio che elabora, CNC che gira, fresatura di CNC, laser che taglia, piegare, filante, taglio del cavo, timbrante, scarica elettrica che lavora (EDM), stampaggio ad iniezione di CNC | |
| Materiale | Alluminio: 2000 serie, 6000 serie, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. Acciaio legato: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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| Formato di disegno | PUNTO, STP, GIS, cad, PDF, DWG, DXF ecc o campioni. | |
| Processo di produzione | Controllo di qualità di materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample e production→Final inspection→Drawing ricevuti Inspection→Packing→Ready dei confirmation→Mass da spedire | |
| Rivestimento | La sabbiatura, anodizza il colore, Blackenning, zinca/placcaggio di Nickl, polacco, Rivestimento di potere, passività PVD, placcatura di titanio, galvanizzante, cromo placcante, elettroforesi, QPQ (Estiguere-Polacco-estiguere), Lucidatura, logo incissione all'acquaforte di placcatura di Chrome, della godronatura, del laser, ecc. elettro. |
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| Applicazione | Ricambi auto, tubi flessibili idraulici, macchinario dell'olio, perforazione geologica, motociclo, Bycycle, pezzi meccanici agricoli, ingegneria Machinary, Fastners. | |
| Rugosità di superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento di superficie | La molatura, polacca, il trattamento ecc sbava, della pittura, della galvanizzazione, di placcatura di Chrome, dell'anodizzazione | |
| Ispezione | Controllo dimensionale di 100% Controllo visivo di 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto interno della prova di laboratorio o rapporto d'ispezione dei terzi. |
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| Strumento di ispezione | Laboratorio completo con il micrometro, comparatore ottico, verniero del calibro, CMM di ispezione Verniero del calibro di profondità, goniometro universale, calibro dell'orologio, calibro centigrado interno |
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| Tolleranza | La richiesta di disegno del cliente | |
TORICH è un'impresa che sta producendo i tubi d'acciaio di precisione ed il tubo d'acciaio che elaborano per oltre 20 anni, con una superficie della fabbrica di circa 20000 metri quadri
I prodotti principali prodotti sono il acciaio al carbonio ed i tubi d'acciaio senza cuciture del grado di acciaio legato, i tubi d'acciaio saldati di precisione, tubi senza cuciture e saldata d'acciaio dei tubi dei DOM, di acciaio inossidabile. E la nostra officina separata anche produrre le parti lavorate del ghisa e le parti dell'acciaio fuso, pure pezzi di precisione su misura annuncio e pezzi di precisione difficili. La nostra forza è con nella nostra capacità di produrre le parti di metallo di controllo più di alta qualità in un processo integrato, dal tracciato e dalla progettazione di muffa, al fondere, alla forgia, al lavorare, al trattamento termico, al trattamento di superficie, all'assemblea ed alle prove.
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