Nel mondo di fabbricazione moderna, il controllo numerico di computer (CNC) che lavora ha rivoluzionato la produzione dell'hardware meccanico di precisione. Una delle applicazioni chiave di lavorare di CNC è nel creare le colate di precisione di acciaio inossidabile per l'industria automobilistica. Questo articolo approfondirà i vari aspetti delle parti di giro di CNC per l'auto, compreso il materiale ha usato, disegnando i formati, il processo di produzione, la rugosità di superficie, i trattamenti, gli strumenti di ispezione e la sua vasta gamma delle applicazioni.
L'acciaio inossidabile è il materiale della scelta per le parti di giro di CNC nel settore automobilistico dovuto le sue proprietà meccaniche, resistenza della corrosione e longevità eccellenti. I gradi più comunemente usati di acciaio inossidabile per le colate di precisione nell'industria automobilistica includono 304, 316, 410 e 17-4PH.
I servizi lavoranti di CNC richiedono disegni di organizzazione precisi ed accurati per guidare il processo di fabbricazione. Questi disegni sono forniti tipicamente nei formati standard come DWG, DXF, o PDF. Contengono tutti i dettagli, dimensioni e tolleranze essenziali necessarie per creare le parti di giro desiderate di CNC.
Il processo di produzione delle colate di precisione di acciaio inossidabile comprende parecchi punti:
Progettazione: Sulla base dei disegni di organizzazione forniti, la programmazione di CNC è fatta per definire i toolpaths per il processo lavorante.
Preparazione materiale: Il materiale di riserva di acciaio inossidabile è selezionato e preparato per lavorare.
Giro di CNC: Gli utensili per il taglio della macchina di CNC sono controllati dal computer per rimuovere il materiale dal pezzo in lavorazione di acciaio inossidabile e per creare la forma e le dimensioni desiderate.
Rifinitura: Una volta che il giro iniziale di CNC è completo, i processi supplementari come la molatura, la lucidatura e la sbavatura possono essere impiegati per raggiungere la finitura superficia richiesta.
Controllo di qualità: In tutto il processo di produzione, i controlli e le ispezioni rigorosi di qualità sono condotti per assicurare la precisione e l'accuratezza delle parti di giro di CNC.
La rugosità di superficie è un aspetto critico delle colate di precisione, particolarmente per i ricambi auto, poichè colpisce l'attrito, la resistenza all'usura e l'estetica. La rugosità di superficie è misurata solitamente in termini di Ra (rugosità di media di aritmetica) o valori di RMS (media dei quadrati della radice). Lavorare di CNC può raggiungere le varie finiture superfice, varianti da ruvido a del tipo di specchio, secondo i requisiti di applicazione.
Dopo CNC che gira, i trattamenti di superficie supplementari come passività, l'elettrolucidatura, o il rivestimento possono applicarsi per migliorare la resistenza della corrosione, l'aspetto e la prestazione globale.
Gli strumenti accurati di ispezione sono vitali da assicurare la qualità e la precisione delle parti di giro di CNC. Gli strumenti comunemente usati di ispezione includono le macchine di misurazione coordinate (CMM), i comparatori ottici, i tester della rugosità di superficie, i calibri, i micrometri ed i calibri di altezza. Questi strumenti aiutano le dimensioni della misura, le tolleranze e le caratteristiche di superficie delle colate di precisione.
Le parti di giro di CNC trovano le ampie applicazioni nell'industria automobilistica, incluso ma non limitato a:
L'uso di CNC che lavora nel settore automobilistico assicura la produzione delle componenti di alta qualità, affidabili e precise che contribuiscono alla prestazione ed alla sicurezza globali dei veicoli.
| Nome di prodotto | Colate meccaniche di giro lavoranti di precisione di acciaio inossidabile dell'hardware delle parti di CNC di servizio di CNC per l'auto | |
| Attrezzatura di produzione | CNC, fresatrice che elabora, tornio che elabora, CNC che gira, fresatura di CNC, laser che taglia, piegare, filante, taglio del cavo, timbrante, scarica elettrica che lavora (EDM), stampaggio ad iniezione di CNC | |
| Materiale | Alluminio: 2000 serie, 6000 serie, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. Acciaio legato: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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| Formato di disegno | PUNTO, STP, GIS, cad, PDF, DWG, DXF ecc o campioni. | |
| Processo di produzione | Controllo di qualità di materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample e production→Final inspection→Drawing ricevuti Inspection→Packing→Ready dei confirmation→Mass da spedire | |
| Rivestimento | La sabbiatura, anodizza il colore, Blackenning, zinca/placcaggio di Nickl, polacco, Rivestimento di potere, passività PVD, placcatura di titanio, galvanizzante, cromo placcante, elettroforesi, QPQ (Estiguere-Polacco-estiguere), Elettro lucidatura, logo incissione all'acquaforte di placcatura di Chrome, della godronatura, del laser, ecc. |
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| Applicazione | Ricambi auto, tubi flessibili idraulici, macchinario dell'olio, perforazione geologica, motociclo, Bycycle, pezzi meccanici agricoli, ingegneria Machinary, Fastners. | |
| Rugosità di superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento di superficie | La molatura, polacca, il trattamento ecc sbava, della pittura, della galvanizzazione, di placcatura di Chrome, dell'anodizzazione | |
| Ispezione | Controllo dimensionale di 100% Controllo visivo di 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto interno della prova di laboratorio o rapporto d'ispezione dei terzi. |
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| Strumento di ispezione | Laboratorio completo con il micrometro, comparatore ottico, verniero del calibro, CMM di ispezione Verniero del calibro di profondità, goniometro universale, calibro dell'orologio, calibro centigrado interno |
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| Tolleranza | La richiesta di disegno del cliente | |
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