MOQ: | 1PCS |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | imballaggio della scatola di plastica |
Periodo di consegna: | 4-8weeks |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 5000Tons all'anno |
Nel mondo della produzione moderna, la domanda di parti di automobili di precisione non è mai stata così alta.i produttori si stanno rivolgendo a tecniche avanzate come i centri di lavorazione delle macchine di fresatura CNC per la lavorazione della colata di precisione personalizzataQuesto articolo approfondisce i dettagli complessi di questo processo di fabbricazione, compresi i materiali utilizzati, i formati di disegno, i processi di produzione, la rugosità superficiale, i trattamenti,strumenti di controllo, e applicazioni.
La base di ogni componente di alta qualità è il materiale da cui è realizzato.e talvolta proprietà specifiche quali resistenza al calore o conduttivitàI materiali comuni utilizzati per la fusione di precisione di parti di automobili comprendono vari gradi di alluminio, acciaio e persino leghe specializzate.La scelta del materiale dipende dalla funzione prevista della parte, i requisiti di prestazione e le caratteristiche specifiche che deve presentare.
Il processo di fabbricazione inizia con un disegno tecnico dettagliato, che serve da modello per la parte, fornendo misure, tolleranze e geometrie precise.Per realizzare questi disegni complessi si usa spesso un software di computer assisted design (CAD)Il disegno specifica i dettagli cruciali, quali le dimensioni della parte, la collocazione dei fori, le finiture superficiali, il modo in cui il prodotto viene utilizzato, il modo in cui viene utilizzato e il modo in cui viene utilizzato.e altre specifiche critiche per la funzionalità della parte e per il suo adattamento all'interno dell'assemblaggio dell'automobile.
Il cuore della lavorazione della fusione di precisione risiede nel processo produttivo, in cui i centri di lavorazione delle fresatrici CNC svolgono un ruolo fondamentale.Questo sofisticato macchinario utilizza la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) per automatizzare il processo di fresatura con una precisione senza precedentiIl processo consiste nel rimuovere il materiale in eccesso da un pezzo di lavoro solido per creare la forma e le dimensioni desiderate.che consentono di ottenere in modo coerente geometrie complesse e tolleranze strette.
La rugosità superficiale svolge un ruolo cruciale nella funzionalità e nell'estetica delle parti di auto a fusione di precisione.Dopo il processo di fresatura, le parti possono essere sottoposte a processi quali la macinazione, la lucidatura o il rivestimento per ottenere la consistenza superficiale desiderata.e garantire prestazioni ottimali nell'ambiente operativo dell'automobile.
Garantire la qualità e l'accuratezza delle parti di auto di precisione è una preoccupazione primaria.I fabbricanti utilizzano strumenti di controllo avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche richiesteLe macchine di misurazione delle coordinate (CMM) sono comunemente utilizzate per misurare la precisione dimensionale e valutare le caratteristiche geometriche.le tecniche di prova non distruttive come i raggi X o gli ultrasuoni sono utilizzate per rilevare difetti interni o incoerenze che possono compromettere l'integrità del pezzo.
L'elaborazione di fusioni di precisione su misura utilizzando centri di lavorazione delle fresatrici CNC trova ampie applicazioni nell'industria automobilistica.Queste tecniche sono utilizzate per la fabbricazione di una vasta gamma di parti, inclusi componenti del motore, parti del cambio, sistemi di sospensione, componenti dei freni e persino elementi interni complessi.La possibilità di personalizzare le parti in base a modelli di auto specifici e ai requisiti di prestazione migliora la funzionalità complessiva, affidabilità e sicurezza dei veicoli.
Nome del prodotto | Centrale di lavorazione delle macchine di fresatura a CNC Parti per automobili Personalizzate Precisione Fusione Processing Personalizzazione | |
Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio del filo, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
Materiale | Acciaio inossidabile | |
Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. | |
Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, Knurl, laser etch logo, ecc. | |
Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchine per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione di terze parti. | |
Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di gradi centigradi | |
Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
I principali prodotti prodotti sono i tubi di acciaio senza saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio legato, i tubi di acciaio di precisione saldatura, i tubi di acciaio DOM, i tubi di acciaio inossidabile senza saldatura e saldatura.E la nostra officina separata produce anche pezzi di ghisa lavorati e pezzi di acciaioLa nostra forza è la nostra capacità di produrre parti metalliche di controllo di qualità superiore in un processo integrato,dalla mappatura e dalla progettazione dello stampo, alla fusione, alla forgiatura, alla lavorazione, al trattamento termico, al trattamento superficiale, all'assemblaggio e alle prove.
Il team TORICHconosce i requisiti di qualità e le norme di processo delle parti di precisione- etubi di acciaiodi aziende industriali di primo piano in patria e all'estero, Ottimizza costantemente la produzione- eLa nostra attività è quella di fornire un'assistenza tecnica e di fornire un'informazione su tutti gli aspetti del settore.costi di produzione- eavereun vantaggio comparativo rispetto a molti dei nostriconcorrenti.
Nel settore della lavorazione, TORICH dispone di 18 serie di macchine CNC a 4 assi/3 assi e di oltre 30 serie di tornitori CNC.Il centro di lavorazione è in grado di lavorare parti di 1100x600x800mm e i torni CNC sono in grado di elaborare parti di 550x1500mmSiamo specializzati nella lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duri, nonché acciaio al carbonio, alluminio e rame, con una precisione dimensionale di 0,01 mm.
A partire dal 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, tra cui Russia, India, Australia, Regno Unito, Francia, Stati Uniti, Canada, Brasile ed Egitto.Qualità e reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioniTORICH si aspetta di collaborare con i clienti di tutto il mondo.
MOQ: | 1PCS |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | imballaggio della scatola di plastica |
Periodo di consegna: | 4-8weeks |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 5000Tons all'anno |
Nel mondo della produzione moderna, la domanda di parti di automobili di precisione non è mai stata così alta.i produttori si stanno rivolgendo a tecniche avanzate come i centri di lavorazione delle macchine di fresatura CNC per la lavorazione della colata di precisione personalizzataQuesto articolo approfondisce i dettagli complessi di questo processo di fabbricazione, compresi i materiali utilizzati, i formati di disegno, i processi di produzione, la rugosità superficiale, i trattamenti,strumenti di controllo, e applicazioni.
La base di ogni componente di alta qualità è il materiale da cui è realizzato.e talvolta proprietà specifiche quali resistenza al calore o conduttivitàI materiali comuni utilizzati per la fusione di precisione di parti di automobili comprendono vari gradi di alluminio, acciaio e persino leghe specializzate.La scelta del materiale dipende dalla funzione prevista della parte, i requisiti di prestazione e le caratteristiche specifiche che deve presentare.
Il processo di fabbricazione inizia con un disegno tecnico dettagliato, che serve da modello per la parte, fornendo misure, tolleranze e geometrie precise.Per realizzare questi disegni complessi si usa spesso un software di computer assisted design (CAD)Il disegno specifica i dettagli cruciali, quali le dimensioni della parte, la collocazione dei fori, le finiture superficiali, il modo in cui il prodotto viene utilizzato, il modo in cui viene utilizzato e il modo in cui viene utilizzato.e altre specifiche critiche per la funzionalità della parte e per il suo adattamento all'interno dell'assemblaggio dell'automobile.
Il cuore della lavorazione della fusione di precisione risiede nel processo produttivo, in cui i centri di lavorazione delle fresatrici CNC svolgono un ruolo fondamentale.Questo sofisticato macchinario utilizza la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) per automatizzare il processo di fresatura con una precisione senza precedentiIl processo consiste nel rimuovere il materiale in eccesso da un pezzo di lavoro solido per creare la forma e le dimensioni desiderate.che consentono di ottenere in modo coerente geometrie complesse e tolleranze strette.
La rugosità superficiale svolge un ruolo cruciale nella funzionalità e nell'estetica delle parti di auto a fusione di precisione.Dopo il processo di fresatura, le parti possono essere sottoposte a processi quali la macinazione, la lucidatura o il rivestimento per ottenere la consistenza superficiale desiderata.e garantire prestazioni ottimali nell'ambiente operativo dell'automobile.
Garantire la qualità e l'accuratezza delle parti di auto di precisione è una preoccupazione primaria.I fabbricanti utilizzano strumenti di controllo avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche richiesteLe macchine di misurazione delle coordinate (CMM) sono comunemente utilizzate per misurare la precisione dimensionale e valutare le caratteristiche geometriche.le tecniche di prova non distruttive come i raggi X o gli ultrasuoni sono utilizzate per rilevare difetti interni o incoerenze che possono compromettere l'integrità del pezzo.
L'elaborazione di fusioni di precisione su misura utilizzando centri di lavorazione delle fresatrici CNC trova ampie applicazioni nell'industria automobilistica.Queste tecniche sono utilizzate per la fabbricazione di una vasta gamma di parti, inclusi componenti del motore, parti del cambio, sistemi di sospensione, componenti dei freni e persino elementi interni complessi.La possibilità di personalizzare le parti in base a modelli di auto specifici e ai requisiti di prestazione migliora la funzionalità complessiva, affidabilità e sicurezza dei veicoli.
Nome del prodotto | Centrale di lavorazione delle macchine di fresatura a CNC Parti per automobili Personalizzate Precisione Fusione Processing Personalizzazione | |
Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio del filo, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
Materiale | Acciaio inossidabile | |
Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. | |
Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, Knurl, laser etch logo, ecc. | |
Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchine per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione di terze parti. | |
Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di gradi centigradi | |
Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
I principali prodotti prodotti sono i tubi di acciaio senza saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio legato, i tubi di acciaio di precisione saldatura, i tubi di acciaio DOM, i tubi di acciaio inossidabile senza saldatura e saldatura.E la nostra officina separata produce anche pezzi di ghisa lavorati e pezzi di acciaioLa nostra forza è la nostra capacità di produrre parti metalliche di controllo di qualità superiore in un processo integrato,dalla mappatura e dalla progettazione dello stampo, alla fusione, alla forgiatura, alla lavorazione, al trattamento termico, al trattamento superficiale, all'assemblaggio e alle prove.
Il team TORICHconosce i requisiti di qualità e le norme di processo delle parti di precisione- etubi di acciaiodi aziende industriali di primo piano in patria e all'estero, Ottimizza costantemente la produzione- eLa nostra attività è quella di fornire un'assistenza tecnica e di fornire un'informazione su tutti gli aspetti del settore.costi di produzione- eavereun vantaggio comparativo rispetto a molti dei nostriconcorrenti.
Nel settore della lavorazione, TORICH dispone di 18 serie di macchine CNC a 4 assi/3 assi e di oltre 30 serie di tornitori CNC.Il centro di lavorazione è in grado di lavorare parti di 1100x600x800mm e i torni CNC sono in grado di elaborare parti di 550x1500mmSiamo specializzati nella lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duri, nonché acciaio al carbonio, alluminio e rame, con una precisione dimensionale di 0,01 mm.
A partire dal 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, tra cui Russia, India, Australia, Regno Unito, Francia, Stati Uniti, Canada, Brasile ed Egitto.Qualità e reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioniTORICH si aspetta di collaborare con i clienti di tutto il mondo.