Le parti fresate CNC svolgono un ruolo cruciale in vari settori industriali.Queste parti sono ampiamente utilizzate in diversi settoriIn questo articolo esploreremo il materiale, il formato del disegno, il processo di produzione, la rugosità della superficie, il trattamento, gli strumenti di ispezione,e applicazioni associate a queste parti fresate CNC.
Il materiale utilizzato per la fusione di vetro ad acqua con capelli dritti varia a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.acciaio inossidabileLa scelta del materiale dipende da fattori quali la capacità di carico, la resistenza alla corrosione e il costo-efficacia.
Il formato dei disegni di queste parti segue in genere gli standard industriali, quali i formati ISO o ANSI.e requisiti specifici per le parti fresate CNC. Il software CAD è tipicamente utilizzato per progettare e creare disegni dettagliati, garantendo l'accuratezza e facilitando il processo di produzione.
Il processo di produzione per la fusione di vetro ad acqua con capelli dritti coinvolge diverse fasi. In primo luogo, lo stampo viene creato utilizzando un modello o con la stampa 3D.il metallo fuso viene versato nello stampoUna volta solidificato, il pezzo viene rimosso dallo stampo e sottoposto a fresatura CNC per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.Questo processo garantisce la precisione e la consistenza del prodotto finale.
La rugosità superficiale delle parti fresate CNC è una considerazione essenziale, in quanto influenza la qualità e la funzionalità complessive della parte.La finitura superficiale è generalmente ottenuta attraverso vari trattamentiQuesti trattamenti migliorano l'estetica e la resistenza alla corrosione e all'usura.
Per garantire la qualità e la precisione delle parti di fusione della cassa di vetro ad acqua con capelli dritti, vengono utilizzati numerosi strumenti di ispezione durante il processo di produzione.Questi includono le macchine di misurazione a coordinate (CMM) e i metodi di prova non distruttiva (NDT), come le prove ad ultrasuoni e l'ispezione a raggi X.Questi strumenti assicurano che le dimensioni, le tolleranze e le proprietà dei materiali delle parti soddisfino gli standard richiesti.
Le parti di fusione di hardware per la fusione di vetri a acqua con capelli dritti trovano un ampio impiego in diversi settori industriali.macchine per la costruzione, e veicoli di trasporto. The precise manufacturing process and the selection of appropriate materials ensure that these parts possess the necessary strength and durability to withstand heavy loads and adverse environmental conditions.
Nome del prodotto | Parti fresate per la lavorazione al CNC per la fusione di vetro ad acqua con capelli dritti | |
Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio di fili, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
Materiale | Acciaio inossidabile | |
Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |
Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, knurl, laser etch logo, ecc. |
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Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchinari per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione da parte di terzi. |
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Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centrifugio |
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Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
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