Il taglio d'ottone di CNC ha rivoluzionato l'industria manufatturiera permettendo alle progettazioni precise e complesse in varie applicazioni. Questo articolo esplora il mondo delle parti d'ottone di CNC, mettente a fuoco sull'elaborazione d'ottone dell'hardware di CNC della maniglia, del tornio di CNC delle parti di rame, sui formati materiali di disegno, di selezione, sui processi di produzione, sulla rugosità di superficie, sui trattamenti, sugli strumenti di ispezione e sulle applicazioni.
L'ottone, una lega versatile di rame e zinco, è una scelta popolare per il taglio di CNC dovuto la suoi fabbricabilità eccellente e pregio estetico. La sue resistenza della corrosione, durevolezza e conducibilità lo rendono adatto a una vasta gamma di industrie, compreso elettronica, automobilistico, impianto idraulico ed arti decorative.
Per iniziare il processo di taglio di CNC per le parti d'ottone, i disegni accurati sono essenziali. Il software di progettazione assistita da elaboratore (cad) è comunemente usato creare il 2D dettagliato o i disegni 3D. Questi disegni serviscono da modelli affinchè la macchina di CNC seguano, assicurando la replica precisa della progettazione progettata.
La produzione delle parti d'ottone di CNC comprende parecchi punti:
Progettazione di cad: Crei una progettazione dettagliata facendo uso del software di cad, specificante le dimensioni, le tolleranze e le finiture di superficie.
Programmazione di camma: Converta la progettazione di cad in istruzioni di fabbricazione assistita dall'elaboratore (camma) che guidano i movimenti della macchina di CNC.
Preparazione materiale: Azione d'ottone di alta qualità scelte e fissarla sulla macchina di CNC.
Lavorare di CNC: La macchina di CNC precisamente taglia e modella l'ottone secondo le istruzioni di camma. Questo processo la macinazione, l'esercitazione e le operazioni di giro.
Controllo di qualità: I controlli regolari sono eseguiti durante lavorare per assicurare l'accuratezza e l'aderenza dimensionali alle specifiche.
La rugosità di superficie svolge un ruolo vitale nella funzionalità e nell'estetica delle parti d'ottone di CNC. i trattamenti Post-lavoranti possono includere:
Sbavatura: Eliminazione gli spigoli e delle sbavature per sicurezza e l'aspetto migliore.
Lucidatura: Migliorando la finitura superficia rimuovendo le imperfezioni e creando una superficie regolare e riflettente.
Placcatura: Applicazione dei rivestimenti come nichel o cromo per resistenza della corrosione e richiamo visuale aumentati.
L'assicurazione di qualità è critica nel taglio d'ottone di CNC. I vari strumenti di ispezione sono utilizzati per convalidare la precisione e la qualità delle parti, includenti:
Calibri: Dimensioni e tolleranze di misura esattamente.
Micrometri: Fornisca le misure precise di piccole caratteristiche.
CMM (macchina di misurazione coordinata): Esplora e confronta le parti alla progettazione originale per accuratezza dimensionale.
Il taglio d'ottone di CNC trova l'applicazione nelle numerose industrie:
Hardware: Maniglie d'ottone, manopole e montaggi decorativi per mobilia e le porte.
Automobilistico: Componenti del motore, disposizioni decorative ed accenti interni.
Elettronica: Connettori, terminali e dissipatori di calore.
Gioielli: componenti Precisione tagliate per le progettazioni complesse.
Impianto idraulico: Rubinetti, valvole ed accessori per tubi.
Nome di prodotto | Tornio d'ottone di CNC dell'hardware di CNC della maniglia di CNC di taglio delle parti d'ottone d'ottone di CNC che elabora le parti di rame | |
Attrezzatura di produzione | CNC, fresatrice che elabora, tornio che elabora, CNC che gira, fresatura di CNC, laser che taglia, piegare, filante, taglio del cavo, timbrante, scarica elettrica che lavora (EDM), stampaggio ad iniezione di CNC | |
Materiale | Ottone | |
Formato di disegno | PUNTO, STP, GIS, cad, PDF, DWG, DXF ecc o campioni. | |
Processo di produzione | Controllo di qualità di materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample e production→Final inspection→Drawing ricevuti Inspection→Packing→Ready dei confirmation→Mass da spedire | |
Rivestimento | La sabbiatura, anodizza il colore, Blackenning, zinca/placcaggio di Nickl, polacco, Rivestimento di potere, passività PVD, placcatura di titanio, galvanizzante, cromo placcante, elettroforesi, QPQ (Estiguere-Polacco-estiguere), Elettro lucidatura, logo incissione all'acquaforte di placcatura di Chrome, della godronatura, del laser, ecc. |
|
Applicazione | Ricambi auto, tubi flessibili idraulici, macchinario dell'olio, perforazione geologica, motociclo, Bycycle, pezzi meccanici agricoli, ingegneria Machinary, Fastners. | |
Rugosità di superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento di superficie | La molatura, polacca, il trattamento ecc sbava, della pittura, della galvanizzazione, di placcatura di Chrome, dell'anodizzazione | |
Ispezione | Controllo dimensionale di 100% Controllo visivo di 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto interno della prova di laboratorio o rapporto d'ispezione dei terzi. |
|
Strumento di ispezione | Laboratorio completo con il micrometro, comparatore ottico, verniero del calibro, CMM di ispezione Verniero del calibro di profondità, goniometro universale, calibro dell'orologio, calibro centigrado interno |
|
Tolleranza | La richiesta di disegno del cliente |
TORICH è un'impresa che sta producendo i tubi d'acciaio di precisione ed il tubo d'acciaio che elaborano per oltre 20 anni, con una superficie della fabbrica di circa 20000 metri quadri
I prodotti principali prodotti sono il acciaio al carbonio ed i tubi d'acciaio senza cuciture del grado di acciaio legato, i tubi d'acciaio saldati di precisione, tubi senza cuciture e saldata d'acciaio dei tubi dei DOM, di acciaio inossidabile. E la nostra officina separata anche produrre le parti lavorate del ghisa e le parti dell'acciaio fuso, pure pezzi di precisione su misura annuncio e pezzi di precisione difficili. La nostra forza è con nella nostra capacità di produrre le parti di metallo di controllo più di alta qualità in un processo integrato, dal tracciato e dalla progettazione di muffa, al fondere, alla forgia, al lavorare, al trattamento termico, al trattamento di superficie, all'assemblea ed alle prove.
Il gruppo di TORICH ha una conoscenza di con i requisiti di qualità e le norme di processo dei pezzi di precisione e dei tubi d'acciaio di conduzione delle società industriali nel paese ed all'estero, costantemente ottimizza il livello di gestione e di produzione e costantemente cerca i fornitori eccellenti simili, che ci permettono di ridurre il costo di produzione e di presentare un vantaggio comparativo sopra molti dei nostri concorrenti.
Nel campo di elaborazione, TORICH ha 18 mette 4 macchine di CNC di axis/3-axis ed oltre 30 insiemi delle schiume di CNC. Il centro di lavorazione è capace di lavorare le parti a macchina di 1100x600x800mm ed i torni di CNC sono capaci di elaborazione delle parti di 550x1500mm. Ci specializziamo nel lavorare l'acciaio inossidabile a macchina, acciaio legato ed altri metalli duri come pure il acciaio al carbonio, alluminio e rame, con un'accuratezza dimensionale di 0.01mm.
Il del 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, compreso la Russia, l'India, l'Australia, il Regno Unito, la Francia, gli Stati Uniti, il Canada, il Brasile e l'Egitto. La qualità e la reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioni, per lo scopo del pozzo che serve ogni cliente che si fida di di noi. TORICH aspetta con impazienza di partnering con i clienti dappertutto.