I tubi a filettatura in ottone e i tubi a filettatura esterna in rame sono componenti essenziali in varie applicazioni industriali, in particolare nei settori dell'aria condizionata, della refrigerazione e degli scambiatori di calore.Questo articolo esamina i materiali, formati di disegno, processi di produzione, rugosità superficiale, trattamenti, strumenti di ispezione e applicazioni di questi componenti critici.
I tubi a filo in ottone sono tipicamente composti da una lega di rame e zinco.Il ottone fornisce un equilibrio ideale tra la resistenza, resistenza alla corrosione e malleabilità, rendendolo un materiale preferito per i tubi a filo.
I tubi a filo esterno in rame sono costituiti prevalentemente da rame puro, noto anche come rame elettrolitico o ETP.offre eccezionale conduttività termica ed elettrica e resistenza alla corrosioneQueste proprietà lo rendono una scelta ideale per applicazioni in cui lo scambio termico e la durata sono fondamentali.
Il formato del disegno per i tubi a filo in ottone e i tubi a filo esterno in rame è vitale per una fabbricazione precisa.e specifiche dei tubiTra i formati comunemente utilizzati figurano disegni AutoCAD, PDF o schemi, che sono riferimenti essenziali per il processo di produzione.
Il processo di produzione dei tubi a filo in ottone e dei tubi a filo esterno in rame comprende diverse fasi:
Selezione del materiale:Come materie prime vengono scelti ottone di qualità e rame puro.
Estrusione:Il materiale selezionato viene riscaldato e poi estruso per creare la forma iniziale del tubo.
Taglio del filo:I fili vengono accuratamente tagliati nel tubo per assicurare un'adeguata adesione con gli altri componenti.
Trattamento termicoI tubi sono trattati termicamente per migliorare le loro proprietà meccaniche e ridurre le sollecitazioni interne.
Rifinitura superficiale:Le superfici dei tubi sono lucidate o rivestite per migliorare il loro aspetto e la loro resistenza alla corrosione.
Controllo della qualità:Per garantire che i tubi soddisfino gli standard del settore, vengono eseguiti rigorosi controlli di qualità.
La rugosità superficiale di questi tubi è un fattore critico in quanto influenza la loro funzionalità e aspetto.
Polizione:La lucidatura può creare una finitura liscia e speculare sui tubi.
Rivestimento:Per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica, possono essere applicati rivestimenti come il nichel o il cromo.
Passivazione:I trattamenti di passivazione rimuovono le impurità dalla superficie, migliorando la resistenza alla corrosione.
La qualità dei tubi a filo in ottone e dei tubi a filo esterno in rame è strettamente monitorata mediante vari strumenti di controllo, tra cui:
per la fabbricazione di apparecchi per la trasmissione di dati:Per la misurazione delle dimensioni e delle tolleranze.
Gauge di filo:Per assicurare un filettamento preciso.
Testatori di rugosità superficiale:Per valutare la qualità delle finiture superficiali.
Spettometri:Per l'analisi della composizione dei materiali.
I tubi a filo in ottone e i tubi a filo esterno in rame trovano applicazione in diversi settori:
Aria condizionata:Sono componenti essenziali dei sistemi di condizionamento dell'aria, garantendo un efficiente scambio di calore.
Frigorifero:Nei sistemi di refrigerazione, questi tubi aiutano a mantenere i livelli di temperatura desiderati.
scambiatori di calore:I tubi in ottone e rame sono ampiamente utilizzati negli scambiatori di calore per un trasferimento termico efficiente.
| Nome del prodotto | tubi di rame a filo di rame tubo di rame a filo esterno tubi di rame per condizionamento d'aria scambiatori di calore di refrigerazione | |
| Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio di fili, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
| Materiale | Altri prodotti | |
| Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |
| Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
| Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, knurl, laser etch logo, ecc. |
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| Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchinari per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
| Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
| Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
| Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione da parte di terzi. |
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| Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centrifugio |
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| Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente | |
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