MOQ: | 1pcs |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | imballaggio della scatola di plastica |
Periodo di consegna: | 4-8weeks |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 5000Tons all'anno |
La lavorazione automatica del tornio in ottone ha rivoluzionato la produzione di piccole parti complesse realizzate con materiali in ottone e rame.consente la creazione di componenti finemente dettagliati con eccezionale precisione e qualitàIn questo articolo approfondiremo i materiali utilizzati, i formati di disegno, i processi di produzione, la rugosità della superficie, i trattamenti applicati, gli strumenti di controllo,e varie applicazioni di parti di lavorazione CNC per la fresatura di ottoni.
Il rame e il rame sono i materiali primari utilizzati per la fresatura del rame.e esteticoIl rame, una lega di rame e zinco, offre un equilibrio tra durata e malleabilità, rendendolo ideale per lavorazioni complesse.è spesso utilizzato in applicazioni che richiedono una dissipazione termica efficiente.
Il disegno tecnico costituisce il fondamento di ogni processo di lavorazione di precisione e fornisce informazioni essenziali per il processo di fabbricazione.Il software CAD (Computer-Aided Design) viene tipicamente utilizzato per creare questi disegniQuesti disegni digitali servono da modello per il processo di lavorazione CNC.
La produzione di parti di lavorazione CNC per la fresatura in rame di ottone comprende diverse fasi chiave:
Progettazione e programmazioneIl disegno CAD viene utilizzato per generare programmi CNC che guidano le attrezzature di lavorazione.
Preparazione del materiale:Si selezionano materiali in ottone o rame e si preparano per la lavorazione, che può comportare il taglio, la modellazione o la misurazione della materia prima per adattarla alla macchina CNC.
Macchinari CNC:Le macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) eseguono con precisione i percorsi degli utensili programmati per rimuovere il materiale in eccesso e modellare la parte secondo il progetto.Per ottenere la forma e le dimensioni desiderate si utilizza la fresatura del ottone e la lavorazione del tornio di rame.
Operazioni di finitura:Dopo la lavorazione iniziale, possono essere applicati processi aggiuntivi come la deburring, la lucidatura e i trattamenti superficiali per migliorare l'aspetto e la funzionalità della parte.
La rugosità superficiale svolge un ruolo cruciale nelle prestazioni e nell'estetica delle parti di lavorazione CNC per la fresatura in rame.I trattamenti post-meccanica possono includere::
Polizione:Per ottenere una finitura superficiale liscia e riflettente, vengono impiegati processi di lucidatura che migliorano l'aspetto visivo della parte e possono anche migliorare la resistenza alla corrosione.
Anodizzazione:L'anodizzazione viene spesso utilizzata per creare uno strato di ossido protettivo sulla superficie del pezzo.
Cloruro di sodioLe parti in rame e ottone possono essere rivestite con altri metalli come il nichel o il cromo per migliorare il loro aspetto, migliorare la conducibilità o aumentare la resistenza all'usura.
Il controllo della qualità è di estrema importanza nella produzione di precisione.Questi strumenti comprendono::
Macchine per la misurazione delle coordinate (CMM):I CMM sono utilizzati per misurare la precisione dimensionale e le caratteristiche geometriche delle parti.
Testatori di rugosità superficiale:Questi strumenti quantificano la consistenza e la rugosità della superficie, garantendo il rispetto dei requisiti specificati.
di una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a:Questi strumenti portatili sono utilizzati per misure rapide e precise delle dimensioni.
Le parti di lavorazione CNC in rame trovano applicazioni in una vasta gamma di industrie:
elettronica:Componenti come connettori, terminali e dissipatori di calore beneficiano dell'eccellente conduttività elettrica e delle proprietà di dissipazione del calore del rame.
Automotive:Le parti in ottone e rame sono utilizzate nei sistemi di combustibile delle automobili, nelle connessioni elettriche e negli elementi decorativi.
Aerospaziale:I componenti di precisione per aeromobili e veicoli spaziali beneficiano della durata e della resistenza alla corrosione del ottone e del rame.
Medicina:Le parti in ottone e rame sono utilizzate in strumenti e attrezzature mediche a causa della loro biocompatibilità e delle loro proprietà antimicrobiche.
Gioielli:L'estetica del ottone e del rame, unita alla complessa lavorazione meccanica, li rende adatti alla lavorazione di gioielli pregiati.
Nome del prodotto | Fresatura di ottoni Parti di lavorazione CNC di ottoni Lavorazione automatica del tornio di ottoni Piccole parti | |
Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio del filo, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
Materiale | Acciaio | |
Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. | |
Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, Knurl, laser etch logo, ecc. | |
Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchine per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione di terze parti. | |
Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di gradi centigradi | |
Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
I principali prodotti prodotti sono i tubi di acciaio senza saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio legato, i tubi di acciaio di precisione saldatura, i tubi di acciaio DOM, i tubi di acciaio inossidabile senza saldatura e saldatura.E la nostra officina separata produce anche pezzi di ghisa lavorati e pezzi di acciaioLa nostra forza è la nostra capacità di produrre parti metalliche di controllo di qualità superiore in un processo integrato,dalla mappatura e dalla progettazione dello stampo, alla fusione, alla forgiatura, alla lavorazione, al trattamento termico, al trattamento superficiale, all'assemblaggio e alle prove.
Il team TORICHconosce i requisiti di qualità e le norme di processo delle parti di precisione- etubi di acciaiodi aziende industriali di primo piano in patria e all'estero, Ottimizza costantemente la produzione- eLa nostra attività è quella di fornire un'assistenza tecnica e di fornire un'informazione su tutti gli aspetti del settore.costi di produzione- eavereun vantaggio comparativo rispetto a molti dei nostriconcorrenti.
Nel settore della lavorazione, TORICH dispone di 18 serie di macchine CNC a 4 assi/3 assi e di oltre 30 serie di tornitori CNC.Il centro di lavorazione è in grado di lavorare parti di 1100x600x800mm e i torni CNC sono in grado di elaborare parti di 550x1500mmSiamo specializzati nella lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duri, nonché acciaio al carbonio, alluminio e rame, con una precisione dimensionale di 0,01 mm.
A partire dal 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, tra cui Russia, India, Australia, Regno Unito, Francia, Stati Uniti, Canada, Brasile ed Egitto.Qualità e reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioniTORICH si aspetta di collaborare con i clienti di tutto il mondo.
MOQ: | 1pcs |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | imballaggio della scatola di plastica |
Periodo di consegna: | 4-8weeks |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 5000Tons all'anno |
La lavorazione automatica del tornio in ottone ha rivoluzionato la produzione di piccole parti complesse realizzate con materiali in ottone e rame.consente la creazione di componenti finemente dettagliati con eccezionale precisione e qualitàIn questo articolo approfondiremo i materiali utilizzati, i formati di disegno, i processi di produzione, la rugosità della superficie, i trattamenti applicati, gli strumenti di controllo,e varie applicazioni di parti di lavorazione CNC per la fresatura di ottoni.
Il rame e il rame sono i materiali primari utilizzati per la fresatura del rame.e esteticoIl rame, una lega di rame e zinco, offre un equilibrio tra durata e malleabilità, rendendolo ideale per lavorazioni complesse.è spesso utilizzato in applicazioni che richiedono una dissipazione termica efficiente.
Il disegno tecnico costituisce il fondamento di ogni processo di lavorazione di precisione e fornisce informazioni essenziali per il processo di fabbricazione.Il software CAD (Computer-Aided Design) viene tipicamente utilizzato per creare questi disegniQuesti disegni digitali servono da modello per il processo di lavorazione CNC.
La produzione di parti di lavorazione CNC per la fresatura in rame di ottone comprende diverse fasi chiave:
Progettazione e programmazioneIl disegno CAD viene utilizzato per generare programmi CNC che guidano le attrezzature di lavorazione.
Preparazione del materiale:Si selezionano materiali in ottone o rame e si preparano per la lavorazione, che può comportare il taglio, la modellazione o la misurazione della materia prima per adattarla alla macchina CNC.
Macchinari CNC:Le macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) eseguono con precisione i percorsi degli utensili programmati per rimuovere il materiale in eccesso e modellare la parte secondo il progetto.Per ottenere la forma e le dimensioni desiderate si utilizza la fresatura del ottone e la lavorazione del tornio di rame.
Operazioni di finitura:Dopo la lavorazione iniziale, possono essere applicati processi aggiuntivi come la deburring, la lucidatura e i trattamenti superficiali per migliorare l'aspetto e la funzionalità della parte.
La rugosità superficiale svolge un ruolo cruciale nelle prestazioni e nell'estetica delle parti di lavorazione CNC per la fresatura in rame.I trattamenti post-meccanica possono includere::
Polizione:Per ottenere una finitura superficiale liscia e riflettente, vengono impiegati processi di lucidatura che migliorano l'aspetto visivo della parte e possono anche migliorare la resistenza alla corrosione.
Anodizzazione:L'anodizzazione viene spesso utilizzata per creare uno strato di ossido protettivo sulla superficie del pezzo.
Cloruro di sodioLe parti in rame e ottone possono essere rivestite con altri metalli come il nichel o il cromo per migliorare il loro aspetto, migliorare la conducibilità o aumentare la resistenza all'usura.
Il controllo della qualità è di estrema importanza nella produzione di precisione.Questi strumenti comprendono::
Macchine per la misurazione delle coordinate (CMM):I CMM sono utilizzati per misurare la precisione dimensionale e le caratteristiche geometriche delle parti.
Testatori di rugosità superficiale:Questi strumenti quantificano la consistenza e la rugosità della superficie, garantendo il rispetto dei requisiti specificati.
di una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a:Questi strumenti portatili sono utilizzati per misure rapide e precise delle dimensioni.
Le parti di lavorazione CNC in rame trovano applicazioni in una vasta gamma di industrie:
elettronica:Componenti come connettori, terminali e dissipatori di calore beneficiano dell'eccellente conduttività elettrica e delle proprietà di dissipazione del calore del rame.
Automotive:Le parti in ottone e rame sono utilizzate nei sistemi di combustibile delle automobili, nelle connessioni elettriche e negli elementi decorativi.
Aerospaziale:I componenti di precisione per aeromobili e veicoli spaziali beneficiano della durata e della resistenza alla corrosione del ottone e del rame.
Medicina:Le parti in ottone e rame sono utilizzate in strumenti e attrezzature mediche a causa della loro biocompatibilità e delle loro proprietà antimicrobiche.
Gioielli:L'estetica del ottone e del rame, unita alla complessa lavorazione meccanica, li rende adatti alla lavorazione di gioielli pregiati.
Nome del prodotto | Fresatura di ottoni Parti di lavorazione CNC di ottoni Lavorazione automatica del tornio di ottoni Piccole parti | |
Attrezzature di produzione | CNC, lavorazione di macchine da fresatura, lavorazione di torni CNC,tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio del filo, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM), stampaggio ad iniezione | |
Materiale | Acciaio | |
Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. | |
Processo di produzione | Ispezione delle materie prime in entrata→Conferma del disegno→Configurazione della macchina→Produzione sperimentale→Controllo e conferma della qualità dei campioni→Produzione in serie→Isposizione finale→Imballaggio→Pronto per la spedizione | |
Finisci. | Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elettro lucidatura, cromatura, Knurl, laser etch logo, ecc. | |
Applicazione | Ricambi per autoveicoli, tubi idraulici, macchine per il petrolio, trivellazioni geologiche, motocicli, biciclette, parti di macchine agricole, macchine di ingegneria, attaccanti. | |
Roverezza della superficie | Ra 0.1~3.2 | |
Trattamento superficiale | Smallatura, lucidatura, Deburr, verniciatura, galvanizzazione, cromatura, trattamento di anodizzazione ecc. | |
Ispezione | Controllo dimensionale al 100% Controllo visivo al 100% Ispezione delle proprietà meccaniche, rapporto di prova del laboratorio interno o rapporto di ispezione di terze parti. | |
Strumento di controllo | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di gradi centigradi | |
Tolleranza | Richiesta di disegno del cliente |
TORICH è un'impresa che produce tubi di acciaio di precisione e lavora i tubi di acciaio da oltre 20 anni, con una superficie di fabbrica di circa 20000 metri quadrati.
I principali prodotti prodotti sono i tubi di acciaio senza saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio legato, i tubi di acciaio di precisione saldatura, i tubi di acciaio DOM, i tubi di acciaio inossidabile senza saldatura e saldatura.E la nostra officina separata produce anche pezzi di ghisa lavorati e pezzi di acciaioLa nostra forza è la nostra capacità di produrre parti metalliche di controllo di qualità superiore in un processo integrato,dalla mappatura e dalla progettazione dello stampo, alla fusione, alla forgiatura, alla lavorazione, al trattamento termico, al trattamento superficiale, all'assemblaggio e alle prove.
Il team TORICHconosce i requisiti di qualità e le norme di processo delle parti di precisione- etubi di acciaiodi aziende industriali di primo piano in patria e all'estero, Ottimizza costantemente la produzione- eLa nostra attività è quella di fornire un'assistenza tecnica e di fornire un'informazione su tutti gli aspetti del settore.costi di produzione- eavereun vantaggio comparativo rispetto a molti dei nostriconcorrenti.
Nel settore della lavorazione, TORICH dispone di 18 serie di macchine CNC a 4 assi/3 assi e di oltre 30 serie di tornitori CNC.Il centro di lavorazione è in grado di lavorare parti di 1100x600x800mm e i torni CNC sono in grado di elaborare parti di 550x1500mmSiamo specializzati nella lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duri, nonché acciaio al carbonio, alluminio e rame, con una precisione dimensionale di 0,01 mm.
A partire dal 2023, TORICH ha cooperato perfettamente con più di 50 paesi, tra cui Russia, India, Australia, Regno Unito, Francia, Stati Uniti, Canada, Brasile ed Egitto.Qualità e reputazione sono sempre le nostre prime preoccupazioniTORICH si aspetta di collaborare con i clienti di tutto il mondo.